[发明专利]真空低速压铸方法在审
| 申请号： | 201810130585.7 | 申请日： | 2018-02-08 |
| 公开（公告）号： | CN108311658A | 公开（公告）日： | 2018-07-24 |
| 发明（设计）人： | 杨辛 | 申请（专利权）人： | 山东弗泽瑞金属科技有限公司;杨辛 |
| 主分类号： | B22D17/14 | 分类号： | B22D17/14;B22D17/32 |
| 代理公司： | 北京卓孚知识产权代理事务所(普通合伙) 11523 | 代理人： | 李亚;任宇 |
| 地址： | 261400 山东省烟*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 模具 压射冲头 抽真空 金属液 压射室 压铸 抽真空系统 压铸设备 压铸机 真空阀 真空阀打开 操作停止 加压条件 金属液浇 模具型腔 模具预热 预热模具 浇注口 浇注 移动 开模 腔内 铸件 凝固 取出 封闭 | ||
1.一种真空低速压铸方法，该方法适用于压铸设备，所述压铸设备包括压铸机、模具、抽真空系统，所述压铸机进一步包括压射室和压射冲头，所述抽真空系统进一步包括真空阀，其特征在于，所述真空低速压铸方法包括以下步骤：
模具预热步骤，预热所述模具；
浇注准备步骤，将金属液浇入到所述压射室，并将所述压射冲头移动至所述压射室；
抽真空步骤，在所述压射冲头移动至封闭所述压射室的浇注口时，所述真空阀打开，开始对所述模具的型腔进行抽真空；
压铸步骤，在抽真空的同时，所述压射冲头以一定速度推动金属液直至金属液充满所述模具的型腔，当金属液充满所述模具的型腔时，真空阀关闭，对所述模具的型腔的抽真空操作停止，在所述压射冲头加压条件下，金属液在所述模具的型腔内凝固；
开模步骤，将所述模具的型腔打开，取出模具型腔内的铸件。
2.根据权利要求1所述的真空低速压铸方法，其特征在于，
所述压铸设备还包括真空控制单元，在所述抽真空步骤中，在所述压射冲头移动至封闭所述压射室的浇注口时，所述真空控制单元接收到抽真空启动信号，打开真空阀，开始对所述模具的型腔进行抽真空。
3.根据权利要求1所述的真空低速压铸方法，其特征在于，
在所述模具中的型腔的顶部设置有中止阀，所述中止阀是机械式开关阀，在所述压铸步骤中，当金属液充满所述模具的型腔时，通过金属液的作用力关闭所述中止阀，进而关闭抽真空通道。
4.根据权利要求1所述的真空低速压铸方法，其特征在于，
所述压铸设备还包括真空控制单元，在所述压铸步骤中，当金属液充满所述模具的型腔时，所述真空控制单元接收到抽真空结束信号，关闭所述真空阀，停止对所述模具的型腔的抽真空操作。
5.根据权利要求1所述的真空低速压铸方法，其特征在于，
在所述模具外部设置有真空表，用于监测所述模具的型腔的真空度。
6.根据权利要求1所述的真空低速压铸方法，其特征在于，
所述模具的型腔的真空度为50-150mBar。
7.根据权利要求1所述的真空低速压铸方法，其特征在于，
在所述压铸步骤中，所述一定速度为0.5m/s-10m/s。
8.根据权利要求1所述的真空低速压铸方法，其特征在于，
所述模具包括动模和定模，该动模和定模之间采用橡胶垫密封。
9.根据权利要求1所述的真空低速压铸方法，其特征在于，
所述真空低速压铸方法适用于生产薄壁铸件。
10.根据权利要求1所述的真空低速压铸方法，其特征在于，
在所述模具预热步骤中，将所述模具预热至100-300摄氏度。
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