[发明专利]双极板粘接对准装置

说明书

本发明公开了一种双极板粘接对准装置，所述双极板粘接对准装置包括：支撑底板、至少两块层压平板和承压端板，所述支撑底板的端面上靠近短边边缘处设置有与待粘接的极板的定位孔相对应的定位销，所述至少两块层压平板和所述承压端板上均设置有与所述定位销相对应匹配的穿孔，所述层压平板和待粘接的极板穿过所述定位销以安装在所述支撑底板上，所述待粘接的极板位于所述两块层压平板之间，所述承压端板穿过所述定位销以安装在最上层的层压平板上。采用本发明可保证组成双极板的两个极板进行精准对位粘接，使得两个极板的受力均匀，保证粘接成的双极板的质量。

技术领域

本发明涉及燃料电池双极板加工领域，特别是涉及一种双极板粘接对准装置。

背景技术

双极板是燃料电池主要部件之一，是燃料电池的骨架，起着支撑燃料电池的机械强度的作用，并具有电流传导、燃料气体分配、反应散热等功能。燃料电池双极板多为长方体结构，双极板的正反面具有气体分配密集流道结构，内部具有冷却水密集流道结构。燃料电池为了提高其体积比功率，提高电池性能，往往需要厚度较薄的双极板，目前双极板厚度一般为2mm左右，这么薄的结构使得其流道结构尺寸更密更小，而且对其精度和均匀一致要求更高。

目前，一般是通过将带有气体分配流道结构和冷却水流道结构的两个极板粘接在一起，形成带有内腔结构的双极板结构。如图1所示，为氢燃料电池的氢极板和氧极板的结构示意图，在氢燃料电池中，所述两个极板分别为氢极板1和氧极板2，氢燃料电池中的双极板通常是通过在氧极板2的具有冷却水流道结构的一面的胶线槽内3涂覆一层黏胶，然后将氢极板带有冷却水流道结构的一面对准氧极板的涂覆黏胶的一面进行粘接而成。但现有技术中，没有为极板的粘接设计有专门的对准装置，难以保证双极板的两个极板的流道位置对准，从而影响双极板的质量，而粘接过程中的极板的受力不均匀，也会对粘接而成的双极板的质量造成影响。

发明内容

本发明实施例提出了一种双极板对准粘接装置，可保证组成双极板的两个极板进行精准对位粘接，使得两个极板的受力均匀，保证粘接而成的双极板的质量。

本发明实施例提供了一种双极板粘接对准装置，所述双极板粘接对准装置包括：支撑底板、至少两块层压平板和承压端板，所述支撑底板的端面上靠近短边边缘处设置有与待粘接的极板的定位孔相对应的定位销，所述至少两块层压平板和所述承压端板上均设置有与所述定位销相对应匹配的穿孔，所述层压平板和待粘接的极板穿过所述定位销以安装在所述支撑底板上，所述待粘接的极板位于所述至少两个层压平板之间，所述承压端板穿过所述定位销以安装在最上层的层压平板上。

与现有技术相比，本发明实施例所述双极板粘接对准装置，在所述支撑底板上设置与待粘接的极板的定位孔相对应的定位销，并在所述层压平板和承压端板上设置与所述定位销相对应匹配的穿孔，从而可将层压平板、待粘接的极板和承压端板对准固定在所述支撑底板上，并且待粘接的极板夹压在两块层压平板之间，以利用层压平板对待粘接的极板进行保护，所述承压端板放置在最上层的层压平板上，以对放置在所述层压平板之间的待粘接的极板进行均匀施压，本发明实施例所述双极板粘接对准装置，保证组成双极板的两个极板进行精准对位粘接，并使得两个极板的受力均匀，保证粘接而成的双极板的质量。

进一步地，所述层压平板的平整度小于0.02mm。

进一步地，所述层压平板与待粘接的极板的形状匹配，所述层压平板的宽度小于所述支撑底板和承压端板，所述支撑底板的端面上靠近长边边缘处设置有限位杆，以对所述待粘接的极板进行限位，所述承压端板的端面上设置有与所述限位杆相对应的限位孔。所述承压端板穿过所述支撑底板上的定位销和限位杆安装在所述层压平板上，可对所述层压平板以及两块层压平板之间的待粘接的极板进行更好的限位，以在对层压平板之间的待粘接的极板进行施压时，待粘接的极板受力更均匀。