[发明专利]一种双面大提花布的制备工艺无效
申请号: | 201810131298.8 | 申请日: | 2018-02-09 |
公开(公告)号: | CN110158235A | 公开(公告)日: | 2019-08-23 |
发明(设计)人: | 孙艳;杨倩倩;时飞龙 | 申请(专利权)人: | 孙艳 |
主分类号: | D04C1/12 | 分类号: | D04C1/12;D04C1/02;D06H7/00;D06B21/00;D06B23/04;D06B13/00;D06B15/04;D06B15/09;D06C27/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 236700 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
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1.一种双面大提花布的制备工艺,其特征在于,该制备工艺包括以下步骤:
S1、准备原料:将羊毛纤维、涤纶纤维和棉纤维并线制成经纱,将真丝加低捻制成纬纱;
S2、原料染色:将S1中的原料放入染缸中进行染色处理;
S3、织造:采用34寸24G双面提花机,按56路排针,在电脑软件中编辑设计好花型,按电脑版图形将S2中步骤a烘干处理后的经纱和S2中步骤b阴干处理后的纬纱接入相应的进纱路数,编织成绳状布料;
S4、开幅:采用卧式开幅机将S3中编织成的绳状布料进行开幅处理,开幅辊线速度为40-50m/min,制得双面大提花坯布;
S5、清洗定型:将S4中得到的双面大提花坯布放入清洗装置中清洗30-50min,然后初步烘干定型;
S6、丝光:将S5中初次定型的双面大提花坯布放入丝光机中,并加入浓度为210-240g/L的NaOH溶液、80-100g/L的Ca2+螯合分散剂和0.2-0.8g/L的丝光渗透剂,然后加入浓度为75-95g/L的冰醋酸进行酸碱中和处理,处理后的PH值为7.0-7.5;
S7、二次定型:将S6中丝光后的双面大提花坯布放入定型机中进行二次定型处理,并加入定型剂,保持温度为120-140℃,超喂22-28m/min;
S8、预缩:将S7中二次定型后的双面大提花坯布放入橡胶毯预缩机中,温度控制在60-80℃,车速控制在25-40m/min;
S9、蒸呢:将S8预缩后的双面大提花坯布放入蒸呢机中进行高压蒸呢,坯布运行速度35-45m/min,蒸汽压力1.1-1.5MPa,蒸汽温度110-130℃,保持时间70-120s;
S10、汽蒸预缩:将S9蒸呢后的双面大提花坯布放入汽蒸预缩机中进行预缩处理,坯布运行速度20-30m/min,饱和蒸汽压力2.5-4.5Bar,保湿温度80-90℃,保持时间15-30min,制得成品双面大提花布。
2.根据权利要求1所述的一种双面大提花布的制备工艺,其特征在于,所述步骤S1中的经纱包括以下重量份的原料:羊毛纤维35-45份、涤纶纤维25-40份和棉纤维20-35份。
3.根据权利要求1所述的一种双面大提花布的制备工艺,其特征在于,所述步骤S1中的低捻为150-200捻/m。
4.根据权利要求1所述的一种双面大提花布的制备工艺,其特征在于,所述步骤S2中的染色过程包括以下步骤:
a、将S1中的经纱放入染缸一中,以2-4℃/min的速率调节染缸一内的温度至60℃时,放入染料一进行染色,然后以1-3℃/min的速率调节染缸一内的温度至90℃,上染时间为10-25min,染色完成后用30℃的清水对经纱漂洗10-15min,然后烘干处理;
b、将S1中的纬纱放入染缸二中,以1-3℃/min的速率调节染缸二内的温度至40℃时,放入染料二进行染色,然后以0.5-1.5℃/min的速率调节染缸二内的温度至60℃,上染时间为5-10min,染色完成后用15℃的清水对纬纱漂洗3-8min,然后阴干处理。
5.根据权利要求4所述的一种双面大提花布的制备工艺,其特征在于,所述步骤a中的染料一包括以下重量份的配料:40-55份雅格素红BF-3B、25-35份雅格素黄BF-3R和15-30份雅格素藏青BF-RRN。
6.根据权利要求4所述的一种双面大提花布的制备工艺,其特征在于,所述步骤b中的染料二包括以下重量份的配料:35-45份雅格素红BF-3B、25-40份雅格素黄BF-3R和20-35份雅格素藏青BF-RRN。
7.根据权利要求1所述的一种双面大提花布的制备工艺,其特征在于,所述步骤S6中丝光时的温度为常温,保持时间为90-120s。
8.根据权利要求1所述的一种双面大提花布的制备工艺,其特征在于,所述步骤S7中的定型剂包括以下重量份的配料:蓬松柔软剂26-48份、阻燃整理剂4-12份、凉感整理剂5-15份和滑爽硅油42-56份。
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