[发明专利]一种聚碳酸酯用高附着力耐磨涂料的制备方法

说明书

本发明提供了一种聚碳酸酯用高附着力耐磨涂料的制备方法，将氯化聚丙烯树脂和改性树脂混合，搅拌5‑10min，在搅拌状态下加入BYK‑163型分散剂，BYK‑071型消泡剂，二月桂酸二丁基锡，醋酸丁酸纤维素，白刚玉微粉，超细云母粉和多孔无机粒子材料，用砂磨机研磨至细度≤25um，再加入溶剂，加热30‑40℃升温回流1h，然后加入硅烷偶联剂和固化剂，降温至室温，并用溶剂稀释。本发明制备的涂料具备高附着力，耐水性以及优异的耐磨性能。

技术领域

本发明涉及塑料涂料领域，具体涉及一种聚碳酸酯用高附着力耐磨涂料的制备方法。

背景技术

聚碳酸酯（PC ）是一种重要的光学热塑性树脂，具有透明度高、耐冲击性好、密度小、价格低、易加工等优点。不仅广泛用于生产板材、眼睛镜片，汽车风挡等透明件，还一直是国外发达国家高速飞机提高透明件耐高温和抗飞鸟冲击的首选材料。但是，PC 也存在表面硬度低，耐磨性差，容易擦伤、耐化学溶剂性、抗裂纹扩展性以及耐候性较差的问题。聚碳酸酯板表面自由能一般低于金属表面，甚至比许多涂料的表面张力低，不易被涂料润湿，因此，涂层在聚碳酸酯板上的附着力是限制其应用的主要因素。

发明内容

要解决的技术问题：本发明的目的是提供一种具有高附着力和耐磨性的聚碳酸酯用涂料。

技术方案：一种聚碳酸酯用高附着力耐磨涂料的制备方法，包括以下步骤：

S1. 按重量份称取以下成分：氯化聚丙烯树脂30-42份，改性树脂18-35份、BYK-163型分散剂1.2-1.8份，BYK-071型消泡剂0.2-0.6份，二月桂酸二丁基锡0.05-0.08份，醋酸丁酸纤维素4-8份，溶剂48-60份，固化剂3-8份，白刚玉微粉2-5份，超细云母粉1-3份，硅烷偶联剂0.5-1.2份，多孔无机粒子材料4-8份。

S2. 将氯化聚丙烯树脂和改性树脂混合，搅拌5-10min，在搅拌状态下加入BYK-163型分散剂，BYK-071型消泡剂，二月桂酸二丁基锡，醋酸丁酸纤维素，白刚玉微粉，超细云母粉和多孔无机粒子材料，用砂磨机研磨至细度≤25um，再加入部分溶剂，加热30-40℃升温回流1h，然后加入硅烷偶联剂和固化剂，降温至室温，并用剩余溶剂稀释。

进一步的，所述改性树脂为马来酸酐改性C5石油树脂或羟基改性氯醋树酯中的一种或两种的混合物。

进一步的，所述多孔无机粒子材料为多孔球型二氧化硅或多孔球型硅酸锆中的一种或两种的混合物。

进一步的，所述溶剂为二甲苯、异丙醇、醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲酮、乙酮或甲基异丁基酮中的一种或几种的混合物。

进一步的，所述硅烷偶联剂为KH-560、KH-550或KH570中一种。

进一步的，所述固化剂为脂肪族聚异氰酸酯或芳香族聚异氰酸酯中的一种。

进一步的，所述羟基改性氯醋树酯制备方法为将甲醇和氢氧化钠混合，水浴加热至35-45℃，并搅拌10-20min后，加入氯醋树酯，反应8-12h，除去母液洗涤过滤得到羟基改性氯醋树酯，其中甲醇，氢氧化钠和氯醋树酯的质量比为40-55:1-2:15-30。

有益效果：本发明的具有以下优点：

（1）多孔无机粒子填料具备特殊的多孔结构，复合树脂基质单体可以“嵌入”到填料小孔中，成相互贯穿的基质网络，加强了填料与基质的相互作用，加强了填料和基质的相互作用和结合强度，提高抗磨损性能；

（2）聚碳酸酯熟料的表面自由能低于一般的金属表面，甚至比很多涂料的表面张力低，不易被涂料润湿，改性树脂和硅烷偶联剂的加入能够提高塑料的表面极性，即提高表面自由能，产生共价键、氢键的相互作用，提高附着力，同时，硅烷偶联剂可以赋予涂层抗水性，阻碍相界面的水的聚集。

具体实施方式