[发明专利]镀锌自动滚镀生产线

说明书

本发明公开了一种镀锌自动滚镀生产线，包括依次排列的脱脂槽、酸活化槽、碱中和槽和镀锌槽，脱脂槽为多个，酸活化槽与碱中和槽之间设有水洗槽，脱脂槽、酸活化槽、碱中和槽和镀锌槽下方均设有出水管，镀锌槽一侧设有溢流格槽。通过设有脱脂槽、酸活化槽和碱中和槽，从而，使得镀锌前的工件可以被充分清洗，从而使得后续镀锌槽对工件镀锌过程中，镀锌层能够与工件表面充分贴合，保证了镀锌质量；同时，设有溢流格槽，从而，使得镀锌槽中的镀锌也在溢出时，能够进入到溢流格槽内，有效避免了镀锌液在使用时的浪费，节省了原料成本。

技术领域

本发明属于一种电镀设备，尤其是涉及一种镀锌自动滚镀生产线。

背景技术

电镀生产线按生产方式可分为：手动电镀生产线、半自动电镀生产线、全自动电镀生产线。电镀生产线按照电镀方式来又可以分为挂镀生产线、滚镀生产线、连续镀生产线、刷镀生产线、环形电镀生产线、直线龙门电镀生产线、塑料电镀自动生产线等。

但现有的镀锌生产线在镀锌过程中，容易出现清洗不干净，影响后续的电镀效果；同时，电镀完成后电镀液容易造成浪费，提高生产成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种镀锌自动滚镀生产线，能够解决上述问题中的至少一个。

根据本发明的一个方面，提供了一种镀锌自动滚镀生产线，包括依次排列的脱脂槽、酸活化槽、碱中和槽和镀锌槽，脱脂槽为多个，酸活化槽与碱中和槽之间设有水洗槽，脱脂槽、酸活化槽、碱中和槽和镀锌槽下方均设有出水管，镀锌槽一侧设有溢流格槽。

本发明的有益效果是：通过设有脱脂槽、酸活化槽和碱中和槽，从而，使得镀锌前的工件可以被充分清洗，从而使得后续镀锌槽对工件镀锌过程中，镀锌层能够与工件表面充分贴合，保证了镀锌质量；同时，设有溢流格槽，从而，使得镀锌槽中的镀锌也在溢出时，能够进入到溢流格槽内，有效避免了镀锌液在使用时的浪费，节省了原料成本。

在一些实施方式中，脱脂槽包括依次排列的热脱脂槽、第一电解脱脂槽、酸脱脂槽和第二电解脱脂槽。由此，脱脂槽中的各槽，能够对工件表面的各类杂质进行清洗，去除，保证了工件的洁净度。

在一些实施方式中，热脱脂槽为六个。由此，可以充分去除工件表面的油脂及粉尘类物质。

在一些实施方式中，第一电解脱脂槽与热脱脂槽之间设有水洗槽，第一电解脱脂槽为两个。由此，设有水洗槽，可以有效避免前一槽内的液体带入后一槽内，避免了各清洗液交叉污染。

在一些实施方式中，酸脱脂槽为两个，第一电解脱脂槽与酸脱脂槽之间设有水洗槽。由此，设有水洗槽，可以有效避免前一槽内的液体带入后一槽内，避免了各清洗液交叉污染。

在一些实施方式中，第二电解脱脂槽为两个，酸脱脂槽与第二电解脱脂槽之间设有水洗槽，第二电解脱脂槽与酸活化槽之间设有水洗槽。由此，设有水洗槽，可以有效避免前一槽内的液体带入后一槽内，避免了各清洗液交叉污染。

在一些实施方式中，镀锌自动滚镀生产线还包括出光处理槽，出光处理槽位于镀锌槽后方。由此，设有出光处理槽，可以提高工件表面的光亮度。

在一些实施方式中，镀锌自动滚镀生产线还包括钝化槽，钝化槽位于出光处理槽后方。由此，可以进一步增加工件的耐腐蚀性。

在一些实施方式中，镀锌槽与出光处理槽之间设有回收槽。由此，设有回收槽，可以进一步减少镀锌液的浪费。

附图说明

图1是本发明镀锌自动滚镀生产线的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。