[发明专利]环保型聚合硫酸铁生产工艺在审

专利信息
申请号: 201810132000.5 申请日: 2018-02-09
公开(公告)号: CN108455684A 公开(公告)日: 2018-08-28
发明(设计)人: 姚世明 申请(专利权)人: 无锡日月水处理有限公司
主分类号: C01G49/14 分类号: C01G49/14;C02F1/52
代理公司: 无锡市大为专利商标事务所(普通合伙) 32104 代理人: 曹祖良;张仕婷
地址: 214154 江苏省无锡市*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 聚合硫酸铁 环保型 工业废硫酸 废硫酸 制备 生产工艺 氧化硫酸亚铁 水处理剂 危险废物 亚硝酸钠 碘化钠 再利用 气量 催化剂 蒸汽 氧气 净化 污水 环保
【权利要求书】:

1.环保型聚合硫酸铁工业化生产工艺,其特征是步骤如下:

(1)废硫酸液的取得:取质量浓度为5%-8%的废硫酸液通过硫酸计量泵泵入废硫酸液池,废硫酸液池加盖,沉淀20-28h,产生的酸雾收集后进入酸雾吸收塔处理;

(2)预溶:在搅拌罐内加入水,通入蒸汽,直至搅拌罐内水温达到40-50℃,将FeSO4·7H2O添加入搅拌罐中,持续通过蒸汽,并搅拌进行预溶,时间为0.4-0.6h;所述搅拌罐为敞开式,FeSO4·7H2O为晶体,产生的游离酸在溶解过程中通过无组织排放;

(3)混合:将步骤(1)废硫酸池中的废硫酸液由耐酸泵泵入搅拌罐,并开启搅拌器使得FeSO4·7H2O在废硫酸液中充分混合,其中,硫酸亚铁与废硫酸溶液的投加摩尔比为1:0.4-0.43,搅拌时间为5-10分钟,搅拌均匀后的溶液泵入反应釜进行反应;

(4)反应:在反应釜内通入蒸汽、氧气和质量浓度为18-22%的催化剂亚硝酸钠溶液以及助催化剂NaI,其中助催化剂与催化剂的质量比为0.04-0.17,催化剂的加入量为FeSO4·7H2O质量的4%-6%;反应过程中温度控制为68-72℃,压力为0.1mPa以下,反应时间为2-2.5h,得到产品聚合硫酸铁。

2.如权利要求1所述环保型聚合硫酸铁工业化生产工艺,其特征是:所述反应时间为3.5-4h,反应完成后所得溶液态的聚合硫酸铁泵入聚合硫酸铁成品池内作为成品。

3.如权利要求1所述环保型聚合硫酸铁工业化生产工艺,其特征是:步骤(3)所述压力通过氧气的通入量进行控制。

4.如权利要求1所述环保型聚合硫酸铁工业化生产工艺,其特征是:步骤(2)和(3)的反应容器上均设有排气阀,所有排气阀均与排气主管连通,排气阀排放废气进入排气主管,随后进入酸雾吸收塔通过碱喷淋中和,最后通过15-18m高排气筒外排。

5.如权利要求1所述环保型聚合硫酸铁工业化生产工艺,其特征是:步骤(4)所述反应釜内设有喷淋装置,所述喷淋装置设置于氧气入口处,步骤(3)所得溶液及催化剂和助催化剂均通过喷淋装置喷入反应釜中进行混合反应。

6.如权利要求1所述环保型聚合硫酸铁工业化生产工艺,其特征是:所述聚合硫酸铁为碱式硫酸铁的聚合物。

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