[发明专利]一种转炉挡渣板及转炉

说明书

本发明提供的一种转炉挡渣板，包括错层搭接的上层转炉挡渣板和下层转炉挡渣板。本发明还提供了一种转炉，包括转炉挡渣板以及设置于转炉挡渣板上的螺栓。针对转炉及转炉挡渣板设计不便于维护保养的问题，经研究决定将转炉挡渣板每一块整体结构改为上下分体结构，转炉挡渣板与支架连接螺栓改为下穿上紧结构，这样改进后，大大缩短了更换转炉挡渣板和维修保养时间，提高了转炉生产效率。

技术领域

本发明涉及机械设计技术领域，特别涉及一种转炉挡渣板及转炉。

背景技术

转炉是炼钢工序的关键设备系统，炉体是转炉系统的重要组成部分，炉体由炉帽、转炉挡渣板、托圈、冷却水管路等组成。其中转炉挡渣板，主要作用是保护炉壳炉帽段、托圈及炉体冷却水管道在冶炼过程中免遭喷溅的钢水、钢渣烧伤和侵蚀，保证转炉及时附属设备的安全运转。

如图2所示，转炉挡渣板1一般设计为沿着炉体上部一圈，成伞形结构固定在炉体支架上，一圈挡渣板一般设计为12块，每一块成扇形结构(因炉体上部一般设计为圆台形状)。每一块扇形体挡渣板两侧与焊接在炉体上的转炉挡渣板支架通过螺栓连接，螺栓2连接结构一般为通用型，即从上部穿入，下部螺母固定，为便于操作，可以将螺母事先焊接在转炉挡渣板支架连接孔下部。

在实际冶炼过程中，经研究发现，转炉挡渣板系统主要受损部位在转炉挡渣板上部，即每一块转炉挡渣板的上部，而清渣拆卸时需要将整块转炉挡渣板拆卸，整块转炉挡渣板重量大，连接部位较多，而且因炼钢环境比较恶劣，转炉挡渣板与支架连接螺栓在使用不久就会锈蚀严重，拆卸困难，工人一般采取切割螺栓头的方法，而螺栓上穿连接，即使切割掉螺栓头部，因下部螺母未脱落，也不容易快速分离转炉挡渣板与支架，不便于更换和维护。

因此，如何提供一种转炉挡渣板及转炉，解决不便于维护保养的问题，缩短更换转炉挡渣板和维修保养时间，提高了转炉生产效率，是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明提供了一种转炉挡渣板及转炉，解决不便于维护保养的问题，缩短更换转炉挡渣板和维修保养时间，提高了转炉生产效率。

为解决上述技术问题，本发明提供一种转炉挡渣板，包括错层搭接的上层转炉挡渣板和下层转炉挡渣板。

优选地，在上述转炉挡渣板中，所述上层转炉挡渣板和所述下层转炉挡渣板之间的结合面为斜面，两个所述斜面之间具有预设缝隙。

优选地，在上述转炉挡渣板中，所述上层转炉挡渣板和/或所述下层转炉挡渣板上设置有加强筋。

本发明还提供一种转炉，包括转炉挡渣板以及设置于所述转炉挡渣板上的螺栓，所述转炉挡渣板为如权利要求1-3任一项所述转炉挡渣板。

优选地，在上述转炉中，所述螺栓的螺栓头位于所述转炉挡渣板内侧。

优选地，在上述转炉中，所述转炉挡渣板外壁与竖直方向倾斜角度为30°-50°。

本发明提供的一种转炉挡渣板，包括错层搭接的上层转炉挡渣板和下层转炉挡渣板。本发明还提供了一种转炉，包括转炉挡渣板以及设置于转炉挡渣板上的螺栓。针对转炉及转炉挡渣板设计不便于维护保养的问题，经研究决定将转炉挡渣板每一块整体结构改为上下分体结构，转炉挡渣板与支架连接螺栓改为下穿上紧结构，这样改进后，大大缩短了更换转炉挡渣板和维修保养时间，提高了转炉生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本方案提供的转炉挡渣板与炉体整体安装结构；

图2为现有转炉挡渣板设计结构；