[发明专利]一种钢管混凝土过渡段结构及其安装方法

说明书

本发明涉及一种钢管混凝土过渡段结构及其安装方法，包括钢管，其特征在于：还包括过渡构件；所述过渡构件包括一端直径大于另一端直径的非阶梯的过渡部，所述过渡构件设置在所述钢管内侧，所述过渡构件的过渡部外表面与所述钢管内壁之间形成宽度由大变小的环形缝隙。本钢管混凝土过渡段结构安装方便，设计施工简单，可应用于较大跨度的桥梁工程、工业厂房和地下工程中，具有广泛的应用空间和显著的效果。

技术领域

本发明属于钢管混凝土技术领域，特别是涉及一种钢管混凝土过渡段结构及其安装方法。

背景技术

管混凝土结构是将混凝土灌入钢管内而形成的一种新型组合结构。因为具有承载能力强、塑性韧性好、施工方便、耐火性好、经济效益佳等特点，因此广泛应用于单层和多层工业厂房、高层和超高层建筑、大跨度桥梁工程和地下结构中。

目前，大多数钢管混凝土都是钢管拼装完成后，在钢管内通长压注混凝土。对于受拉部分，钢管内压注混凝土后可显著提高其承载能力。而对受拉区域往往不需要钢管内存在混凝土，受拉区钢管内压注的混凝土对结构自重有较大的影响，因此，不同区域对钢管采用压注和不压注混凝土的不同施工方式是有必要的。在钢管内侧，如果压注混凝土段和不压注混凝土段的交界面为平齐的混凝土断面，此断面的存在会造成钢管混凝土刚度突变，影响钢管混凝土的受力、安全和耐久性能。

发明内容

本发明旨在解决现有技术中钢管混凝土中混凝土断面影响钢管性能的技术问题而提供一种可以有效提高钢管混凝土受力、安全以及耐久等多项性能的钢管混凝土过渡段结构及其安装方法。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种钢管混凝土过渡段结构，包括钢管，其特征在于：还包括过渡构件；所述过渡构件包括一端直径大于另一端直径的非阶梯的过渡部，所述过渡构件内部中空，所述过渡构件设置在所述钢管内侧，所述过渡构件的过渡部外表面与所述钢管内壁之间形成宽度由大变小的环形缝隙。

本发明还可以采用如下技术措施：

优选地，所述过渡部的外表面和内表面为椭圆抛物面，所述过渡部的外表面上焊接有若干柱体；所述过渡部的椭圆抛物面的底边延伸形成圆周面并具有端部开口，所述圆周面上开有圆周槽，所述圆周槽内配装有滚珠；所述钢管的内侧面上焊接有限位柱。

优选地，所述圆周面上套装有弹簧密封圈。

优选地，所述柱体的截面为正方形，所述柱体的中轴线与所述圆周面的中轴线垂直，若干所述柱体在所述过渡部的椭圆抛物面上沿所述圆周面的轴向和周向均匀分布。

一种权利要求4所述钢管混凝土过渡段结构的安装方法：具体步骤如下：

a、在工厂加工所述钢管和过渡构件；

b、将滚珠的位置固定在所述圆周槽内并保证滚珠可以在固定位置处滚动，所有滚珠在圆周槽内均匀分布；

c、根据钢管的尺寸划定钢管的受压和受拉交界面，在钢管的受压和受拉的交界面处圆周均匀打若干孔，在所述孔内焊接所述限位柱，焊接结束后打磨令限位柱的外端与钢管的外表面齐平；

d、在施工现场安装所述钢管，将过渡构件端部开口向内借助滚珠和弹簧密封圈的作用滑入到钢管内并达到限位柱的位置，令过渡构的端部开口顶靠所述限位柱；

e、在经过步骤d的钢管内靠近所述过渡构件的椭圆抛物面一侧压注混凝土。

优选地，所述步骤b中的圆周槽内设有四个滚珠，间隔两滚珠之间的连线相互垂直。

优选地，所述步骤c中钢管的受压和受拉的交界面处加工有四个孔。

本发明具有的优点和积极效果是：