[发明专利]一种基于床垫制造用滚筒式涂胶装置及其涂胶方法有效
申请号: | 201810132781.8 | 申请日: | 2018-02-09 |
公开(公告)号: | CN108393232B | 公开(公告)日: | 2019-07-12 |
发明(设计)人: | 李山峰 | 申请(专利权)人: | 福建省泉州大富豪家具有限公司 |
主分类号: | B05C1/08 | 分类号: | B05C1/08;B05C11/10;B05D1/28 |
代理公司: | 泉州市宽胜知识产权代理事务所(普通合伙) 35229 | 代理人: | 廖秀玲 |
地址: | 362300 福建省泉*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 上胶 棕丝 床垫制造 涂胶装置 滚筒式 防护罩 底板 导向杆 挤压槽 机箱 涂胶 挤压 设施技术领域 工作效率 内壁顶部 内部固定 外表面套 挤压板 内壁 生产 | ||
1.一种基于床垫制造用滚筒式涂胶装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有机箱(2),所述机箱(2)的顶部固定连接有防护罩(3),所述机箱(2)的顶部且位于防护罩(3)的内部固定连接有挤压块(4),所述挤压块(4)的顶部开设有挤压槽(5),所述挤压槽(5)内壁底部的两侧和内壁顶部的两侧之间均固定连接有导向杆(6),所述导向杆(6)的外表面套设有挤压板(7),所述挤压板(7)的底部固定连接有固定块(8),且固定块(8)的两侧均通过销钉转动连接有挤压杆(9),所述挤压杆(9)的底端通过销钉转动连接有滑动块(10),且滑动块(10)的底部与挤压槽(5)内壁的底部滑动连接,所述挤压杆(9)的外表面固定连接有固定杆(11),且固定杆(11)的外表面滑动连接有横板(12),所述横板(12)的底部通过缓冲弹簧与挤压槽(5)内壁的底部固定连接,所述导向杆(6)的外表面套设有挤压弹簧(13),所述挤压板(7)的顶部固定连接有安装架(14),所述安装架(14)的顶部贯穿挤压块(4)并延伸至挤压块(4)的顶部,所述防护罩(3)内壁的顶部固定连接有涂胶箱(15)。
2.根据权利要求1所述的一种基于床垫制造用滚筒式涂胶装置,其特征在于:所述安装架(14)延伸至挤压块(4)顶部的一侧通过轴承转动连接有转动轴(16),所述转动轴(16)的一端贯穿安装架(14)并延伸至安装架(14)的一侧,所述转动轴(16)延伸至安装架(14)一侧的外表面套设有三槽皮带轮(17),所述转动轴(16)位于安装架(14)内部的外表面套设有挤压滚辊(18)。
3.根据权利要求1所述的一种基于床垫制造用滚筒式涂胶装置,其特征在于:所述涂胶箱(15)的底部通过连接架转动连接有旋转轴(19),所述旋转轴(19)的一端贯穿连接架并延伸至连接架的一侧,所述旋转轴(19)延伸至连接架一侧的外表面套设有第一皮带轮(20),且第一皮带轮(20)的外表面通过皮带与三槽皮带轮(17)一侧的外表面传动连接,所述机箱(2)内壁底部的一侧通过连接块固定连接有动力电机(21),且动力电机(21)输出轴的外表面套设有第二皮带轮(22),所述第二皮带轮(22)的外表面通过皮带与三槽皮带轮(17)外表面的另一侧传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种基于床垫制造用滚筒式涂胶装置,其特征在于:所述涂胶箱(15)内壁底部的两侧均固定连接有加热块(23),且涂胶箱(15)内壁顶部的两侧均固定连接有加热棒(24),所述涂胶箱(15)的底部固定连接有吸液毛刷(25),所述旋转轴(19)位于连接架内部的外表面套设有涂胶滚辊(26),且涂胶滚辊(26)的外表面与吸液毛刷(25)的底部接触。
5.根据权利要求1所述的一种基于床垫制造用滚筒式涂胶装置,其特征在于:所述机箱(2)内壁的底部分别固定连接有中央处理器(27)、数据比较器(28)和存储器(29),且涂胶箱(15)的正面固定安装有温度传感器(30),所述机箱(2)的正面分别固定连接有控制开关(31)和按键(32)。
6.根据权利要求5所述的一种基于床垫制造用滚筒式涂胶装置,其特征在于:所述温度传感器(30)的输出端与数据比较器(28)的输入端连接,所述数据比较器(28)的输出端与反馈模块(33)的输入端连接,且反馈模块(33)控制开关(31)和按键(32)的输出端均与中央处理器(27)的输入端连接,所述中央处理器(27)的输出端分别与加热块(23),加热棒(24)和数据比较器(28)的输入端连接,所述中央处理器(27)与存储器(29)实现双向连接。
7.根据权利要求5所述的一种基于床垫制造用滚筒式涂胶装置,其特征在于:所述中央处理器(27)的输入端与电源模块(34)的输出端电性连接,且电源模块(34)的输出端分别与温度传感器(30)、控制开关(31)和按键(32)的输入端电性连接。
8.一种上述权利要求1-7任一权利要求中的基于床垫制造用滚筒式涂胶装置的涂胶方法,其特征在于,具体包括以下步骤: S1、使用前生产人员可根据胶水粘附性最佳时的温度值,判定需要输入标准的温度值,高于标准的温度值为温度报警阈值,然后通过按键(32)将温度报警阈值输入中央处理器(27),中央处理器(27)再将温度报警阈值输送至数据比较器(28)内,作为温度比较值;
S2、使用时生产人员可先通过电源模块(34)分别使中央处理器(27)、温度传感器(30)、控制开关(31)和按键(32)通电,然后生产人员可通过进料嘴将待使用的胶水倒入涂胶箱(15)内,之后生产人员可操作控制开关(31),使中央处理器(27)分别控制加热块(23)和加热棒(24)开始对涂胶箱(15)内部的胶水进行加热;
S3、设置于涂胶箱(15)正面的温度传感器(30)对涂胶箱(15)内部胶水的温度进行检测,温度传感器(30)将检测的温度值传输至数据比较器(28),在数据比较器(28)内温度传感器(30)检测的温度值与温度报警阈值进行比较,若比较的结果高于温度报警阈值,表示涂胶箱(15)内部胶水的温度加热到粘附性最佳的温度值,数据比较器(28)将温度报警阈值经反馈模块(33)反馈至中央处理器(27),中央处理器(27)会分别控制加热块(23)和加热棒(24)停止工作;S4、当涂胶箱(15)内部的胶水加热完成后,生产人员可将待进行涂胶的棕丝片穿过涂胶滚辊(26)和挤压滚辊(18)之间,然后人们操作控制开关(31),使中央处理器(27)控制动力电机(21)开始工作,动力电机(21)分别通过第二皮带轮(22)、三槽皮带轮(17)和第一皮带轮(20)分别带动转动轴(16)和旋转轴(19)转动; S5、转动轴(16)带动挤压滚辊(18)转动,同时分别通过导向杆(6)、挤压板(7)、挤压杆(8)和挤压弹簧(13)可实现对挤压滚辊(18)进行顶出,从而增大对棕丝片的挤压力;
S6、同时旋转轴(19)会带动涂胶滚辊(26)在涂胶箱(15)的底部进行旋转,涂胶滚辊(26)会通过吸液毛刷(25)将涂胶箱(15)内部的粘附胶滚涂到棕丝片上。
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