[发明专利]一种耐超高温环氧树脂材料及其制备方法

权利要求书

1.一种耐超高温环氧树脂材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：环氧树脂36～55份，丙烯酸树脂25～38份，醇酸树脂20～32份，二甲基硅油10～18份，氧化石墨烯4～10份，碳酸钙4～8份，海藻酸钠3～6份，纳米氢氧化镁3～6份，硫酸锌3～6份，聚氧乙烯脂肪醚硫酸钠2～4份，羧甲基化壳聚糖2～4份，4-甲基-4’-乙烯基二苯甲酮1～3份，有机溶剂1～3份，固化剂1～3份。

2.根据权利要求1所述的一种耐超高温环氧树脂材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：环氧树脂40～50份，丙烯酸树脂28～35份，醇酸树脂23～30份，二甲基硅油12～16份，氧化石墨烯6～8份，碳酸钙5～7份，海藻酸钠4～5份，纳米氢氧化镁4～5份，硫酸锌4～5份，聚氧乙烯脂肪醚硫酸钠2.5～3.5份，羧甲基化壳聚糖2.5～3.5份，4-甲基-4’-乙烯基二苯甲酮1.5～2.5份，有机溶剂1.5～2.5份，固化剂1.5～2.5份。

3.根据权利要求1所述的一种耐超高温环氧树脂材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：环氧树脂45份，丙烯酸树脂32份，醇酸树脂26份，二甲基硅油14份，氧化石墨烯7份，碳酸钙6份，海藻酸钠4.5份，纳米氢氧化镁4.5份，硫酸锌4.5份，聚氧乙烯脂肪醚硫酸钠3份，羧甲基化壳聚糖3份，4-甲基-4’-乙烯基二苯甲酮2份，有机溶剂2份，固化剂2份。

4.根据权利要求1所述的一种耐超高温环氧树脂材料，其特征在于，所述的环氧树脂选自双酚A环氧树脂、多酚型缩水甘油醚环氧树脂、脂肪族缩水甘油醚环氧树脂以及有机硅改性的环氧树脂中一种或几种按任意配比混合。

5.根据权利要求1所述的一种耐超高温环氧树脂材料，其特征在于，所述环氧树脂和丙烯酸树脂的重量份比为1.4～2.2：1。

6.根据权利要求1所述的一种耐超高温环氧树脂材料，其特征在于，所述的有机溶剂选自乙醇、二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、丁酮、二氯甲烷、乙醚、甲苯中一种或几种按任意配比混合。

7.根据权利要求1所述的一种耐超高温环氧树脂材料，其特征在于，所述的固化剂选自酸酐类、脂环族胺类、脂肪族胺类中一种或几种按任意配比混合。

8.一种耐超高温环氧树脂材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：先将相应重量份的氧化石墨烯超声分散在相应重量份的有机溶剂中，制得混合溶液A；

S2：将相应重量份的环氧树脂、丙烯酸树脂和醇酸树脂投入到研磨机中研磨成超细粉末，再将超细粉末转移至混炼机中，同时加入混合溶液A，加热混炼，放入真空干燥箱中去除有机溶剂，即得树脂混合液B；

S3：向上述装有树脂混合液B的混炼机中加入相应重量份的二甲基硅油和碳酸钙，以600～1200r/min高速搅拌，再加入4-甲基-4’-乙烯基二苯甲酮，继续高速搅拌20～30min，即得混合液C；

S4：将相应重量份的海藻酸钠、聚氧乙烯脂肪醚硫酸钠、羧甲基化壳聚糖、纳米氢氧化镁和硫酸锌溶于水中，得水溶液，并将水溶液加入到混合液C中，高速搅拌20～30min，即得混合液D；

S5：将混合液D转移至超声仪中，并将超声仪温度升至50～60℃，再将相应重量份固化剂分散至混合液D中，搅拌均匀后，置于恒温干燥箱中对体系进行固化，即得耐超高温环氧树脂材料。

9.根据权利要求8所述的一种耐超高温环氧树脂材料的制备方法，其特征在于，所述S2中，加热温度为50～60℃，混炼时间以环氧树脂、丙烯酸树脂和醇酸树脂溶解完全为止。

10.根据权利要求8所述的一种耐超高温环氧树脂材料的制备方法，其特征在于，所述S5中，固化时间为5～10h，固化温度为30～36℃。