[发明专利]一种高能量密度电池的制备方法及电池

说明书

本发明公开了一种高能量密度电池的制备方法，包括如下步骤：S1.采用铝塑膜对正负极极片进行封装处理得到封装电芯；S2.对所述电芯进行注液封口；S3.对注液后产品进行第一次抽空操作；S4.对得到的产品进行预充处理；S5.对产品进行第二次抽空操作；S6.化成、分容后得到电池成品。本发明制备的电池，能量密度达到250Wh/kg以上，同时具有优异的倍率及循环性能。

技术领域

本发明涉及电池领域，尤其涉及一种高能量密度电池的制备方法及电池。

背景技术

锂离子电池是一种高性能的二次电池，具有工作电压高、体积和重量能量密度高、寿命长、自放电率低、无记忆效应以及有益于环境等优点，广泛用于移动通讯设备、笔记本电脑、摄录放机、PDA(个人数字助理)、数码相机、电动工具以及鱼雷、导弹等领域。

因软包锂离子电池轻薄，外形尺寸灵活，更能满足一体化设计要求，在高端智能手机领域市场份额逐步提升。由内置电池设计即引入软包锂离子电池(区别于传统手机可替换电池的铝壳包装，主要使用铝塑膜包装)，相较传统铝壳电池，在消费电子产品细分市场起到关键作用。

软包锂离子电池的质量能量密度高于铝壳电池，同样体积的电池(2Ah～5Ah)，软包锂离子电池要比铝壳电池轻10％-20％左右。一方面，中高端电子消费类产品(如智能手机、平板电脑、iPad等)日趋轻薄、一体便携化，进而对电池能量密度及产品外观的需求提升，软包锂离子电池在技术成熟度逐渐提升的条件下，具备替代铝壳电池的潜能，优势将进一步凸显。

随着锂离子电池的爆发式增长，市场对电动汽车的续航里程等，也有了越来越高的要求，因此对动力电池能量密度的要求也越来越高。CN102024943A和CN101859888A专利中，提出克容量更高的富锂材料，虽然富锂材料的克容量能达到200mAh/g以上，但由于本身晶格结构不稳定，存在首次效率低、高温存储差和循环过程中相变等问题，很难在动力电池上得到大规模应用。负极材料方面，越来越多的厂家在尝试硅碳负极材料，但由于硅材料在充放电过程中的体积效应，电池膨胀、粉化十分严重，目前主要还是应用于圆柱电池中。

综上所述，现有技术的动力电池还存在许多缺陷，无法满足实际应用的需求，因此，有必要对现有技术进行改进。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种高能量密度电池的制备方法及电池。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种高能量密度电池的制备方法，包括如下步骤：

S1.采用铝塑膜对正负极极片进行封装处理得到封装电芯；

S2.对所述电芯进行注液封口；

S3.对注液后产品进行第一次抽空操作；抽空参数为：真空度-80～-101KPa，真空延时0.1-5S，封装时间1-10S，气压0.1-0.8MPa，上下封头温度160-200℃；

S4.对得到的产品进行预充处理；

S5.对产品进行第二次抽空操作；抽空参数为：真空度-80～-101KPa，真空延时0.1-5S，封装时间1-10S，气压0.1-0.8MPa，上下封头温度160-200℃；

S6.化成、分容后得到电池成品。

第一次抽空主要是为了将注液过程中引入的微量的水分及空气等排出；第二次抽空是为了将预充形成SEI膜过程中产生的气体排出，从而确保电池中没有气体，降低气体对电池性能的影响。

优选地，所述步骤S1与步骤S2之间还包括：对电芯进行烘烤处理。

优选地，所述步骤S1之前还包括以下步骤：

S01.正极浆料、负极浆料的制备；