[发明专利]一种高性能各向异性钕铁硼磁体的制备方法在审

专利信息
申请号: 201810133051.X 申请日: 2018-02-09
公开(公告)号: CN110136945A 公开(公告)日: 2019-08-16
发明(设计)人: 林建强;贺琦军 申请(专利权)人: 宁波招宝磁业有限公司
主分类号: H01F41/02 分类号: H01F41/02;H01F1/057;H01F1/08;B22F1/00
代理公司: 宁波市鄞州甬致专利代理事务所(普通合伙) 33228 代理人: 严波
地址: 315200 浙江省宁波*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 钕铁硼磁体 各向异性钕铁硼 烧结 称取 放入 制备 元素重量百分比 磁性晶粒取向 气流磨粉机 体积填充率 表面喷涂 丙酮溶液 粉末原料 加热条件 抗氧化剂 涂覆溶液 研磨 磁能积 磁性能 固化炉 铝微粉 润滑剂 粘结剂 丙酮 充磁 辐向 挥发 坩埚 磁场 多极化 保证
【权利要求书】:

1.一种高性能各向异性钕铁硼磁体的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

S1、按照钕铁硼磁体中的元素重量百分比称取钕铁硼磁体中的各组分;

S2、将称取后的各原料分别放入气流磨粉机内进行研磨,获得原料的粉料密度为10um-20um;

S3、将各粉末原料、抗氧化剂和润滑剂加入到溶有粘结剂的丙酮溶液中,在200℃加热条件下充分搅拌至丙酮完全挥发;

S4、钕铁硼磁体的烧结:将原料放入到坩埚中,将坩埚中的空气抽出,当坩埚内的气压为20Pa以下时,向坩埚内充入氢气和氮气的混合气体,使坩埚内的气压达到28kPa,将坩埚的功率调节到500kw-600kw时对材料进行烧结,烧结温度为1000℃-1200℃,烧结时间为10min-20min,得到了钕铁硼磁体;

S5、当坩埚内的温度降至室温,气压达到大气压时,将坩埚内的钕铁硼磁体的表面喷涂10um-30um的铝微粉涂覆溶液;

S6、将钕铁硼磁体在惰性气体的保护下,放入带有磁场的固化炉中进行固化处理,即可得到高性能各向异性钕铁硼磁体。

2.根据权利要求1所述的一种高性能各向异性钕铁硼磁体的制备方法,其特征在于,所述钕铁硼磁体的化学方程式为Nd37Ce12Fe40Al4B3。

3.根据权利要求1所述的一种高性能各向异性钕铁硼磁体的制备方法,其特征在于,所述抗氧化剂的主要成分为环氧树脂和烷基苯酚聚氧乙烯醚。

4.根据权利要求1所述的一种高性能各向异性钕铁硼磁体的制备方法,其特征在于,所述润滑剂的组成成分为碳酸钠10g/L-14g/L,磷酸三钠8g/L-16g/L,十二烷基苯磺酸钠的水溶液0.01g/L-0.02g/L。

5.根据权利要求1所述的一种高性能各向异性钕铁硼磁体的制备方法,其特征在于,所述粘结剂为锆类偶联剂或钛酸酯偶联剂。

6.根据权利要求1所述的一种高性能各向异性钕铁硼磁体的制备方法,其特征在于,所述铝微粉涂覆溶液的组成成分为:纳米铝粉100g/L-180g/L,PEG400080g/L-120g/L,硼酸20g/-40g/L,羟丙基甲基纤维素1g/L-4g/L,烷基苯酚聚氧乙烯醚0.5g/L-1g/L,三氧化铬40g/L-60g/L。

7.根据权利要求1所述的一种高性能各向异性钕铁硼磁体的制备方法,其特征在于,所述惰性气体的成分为氮气。

8.根据权利要求1所述的一种高性能各向异性钕铁硼磁体的制备方法,其特征在于,所述固化处理的条件为:磁场强度1T-30T,固化温度为400℃-1000℃,固化时间为30min-120min。

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