[发明专利]一种抗菌环保牛仔复合面料的制作工艺在审
申请号: | 201810133387.6 | 申请日: | 2018-02-09 |
公开(公告)号: | CN108527963A | 公开(公告)日: | 2018-09-14 |
发明(设计)人: | 陆金明 | 申请(专利权)人: | 海宁市金义服饰有限公司 |
主分类号: | B32B9/02 | 分类号: | B32B9/02;B32B27/02;B32B27/40;B32B9/04;B32B27/12;B32B37/10;D06B23/18;D06B1/02;D06B23/04 |
代理公司: | 嘉兴永航专利代理事务所(普通合伙) 33265 | 代理人: | 蔡鼎 |
地址: | 314400 浙江省嘉兴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 经线 制作工艺 复合面料 抗菌环保 内层 纬线 定型 半成品面料 复合 染色 收卷 纺织机 编织 面料技术领域 染缸 氨纶纤维 抗菌涂料 纱线染色 收卷装置 纬线编织 再生纤维 定型机 复合机 麻纤维 棉纤维 质量差 成基 基布 选料 面料 生产 | ||
1.一种抗菌环保牛仔复合面料的制作工艺,该制作工艺包括以下步骤:
a、选料:将氨纶纤维和棉纤维混纱作为经线,将麻纤维和再生纤维混纺作为纬线;
b、染色:将经线和纬线均通过一种用于纱线染色的染缸装置进行染色,染色时间在30-40分钟,一种用于纱线染色的染缸装置,包括染缸;
c、编织:将步骤b中的经线和纬线通过纺织机进行编织成基布,经线的线密度为10.0-13.0tex,纬线的线密度为10.0-13.0tex;
d、内层:内层通过经线和纬线编织而成,在内层上涂上抗菌涂料,经线的线密度为8-9tex,纬线的线密度为8-9tex;
e、复合:将内层与基布通过复合机进行复合,复合后形成半成品面料;
f、定型:将半成品面料通过定型机进行定型;
g、收卷:通过收卷装置,将定型后的面料进行收卷。
2.根据权利要求1所述的抗菌环保牛仔复合面料的制作工艺,其特征在于,所述染缸的两侧外壁垂直焊接有对称设置的第一连接板,第一连接板的顶端垂直焊接有第二连接板,第二连接板的底端正中间垂直焊接有第一固定板,第一固定板远离第二连接板的一端垂直焊接有第二固定板,第二固定板的底端垂直焊接有第三固定板,第三固定板的底端连接有固定环,固定环的内部设置有挤压板,挤压板的一侧侧壁垂直焊接有推板,固定环的一侧侧壁沿其长度方向开设有第一通孔,推板远离挤压板的一端穿过第一通孔延伸至固定环的外部,推板的两侧安装有与固定环内壁连接的伸缩杆,伸缩杆的另一端与挤压板垂直焊接,第二连接板的顶端设置有蓄料箱,蓄料箱的底端连接有多根固定管,且固定管与第三固定板平行设置,固定管靠近固定环的一侧设置有喷料器,且喷料器与固定环平行设置,染缸的底端连接有输送管,输送管的另一端与蓄料箱内部连通,输送管上连接有输送泵。
3.根据权利要求2所述的抗菌环保牛仔复合面料的制作工艺,其特征在于,所述伸缩杆由第一连杆、第二连杆和罩筒组成,罩筒底端侧壁连接有第二连杆,第二连杆内部滑动连接有第一连杆,且第一连杆位于罩筒外部,所述罩筒与挤压板之间连接有弹簧。
4.根据权利要求2所述的抗菌环保牛仔复合面料的制作工艺,其特征在于,所述挤压板的竖截面为弧形,所述挤压板的数量设置为四个,且四个挤压板合起来的竖截面为圆形。
5.根据权利要求2所述的抗菌环保牛仔复合面料的制作工艺,其特征在于,所述喷料器是由喷头与管道组成,所述管道的一端与喷头连接,所述管道的另一端与固定管连通,且喷头的一侧连接有气管。
6.根据权利要求2所述的抗菌环保牛仔复合面料的制作工艺,其特征在于,所述第二连接板的顶端沿竖直方向开设有第二通孔,所述固定管远离蓄料箱的一端穿过第二通孔。
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