[发明专利]一种纤维冒口成型机及其工作方法有效
申请号: | 201810133914.3 | 申请日: | 2018-02-09 |
公开(公告)号: | CN108176820B | 公开(公告)日: | 2023-04-28 |
发明(设计)人: | 苏庆志;曹青虎;侯学政;丁志恒 | 申请(专利权)人: | 济南标美精密机械有限公司 |
主分类号: | B22C9/08 | 分类号: | B22C9/08 |
代理公司: | 济南泉城专利商标事务所 37218 | 代理人: | 耿媛媛 |
地址: | 250108 山东省济南*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纤维 冒口 成型 及其 工作 方法 | ||
本发明是一种纤维冒口成型机,包括机架、模具、用于生产冒口的两组对称设置的成型工位和用于输送冒口的送料辊,所述模具包括上模、一号下模和二号下模,所述成型工位包括一号浆池、二号浆池、带动上模移动的竖向移动机构、横向移动机构、压料机构、旋转机构、固定环、用于将固定环放置到旋转机构上的拾取机构和可竖直平移的接料机构。生产工艺为全自动化运行,可生产分层的冒口,不需要人工取件,极大节省劳动力,减少了生产成本。
技术领域
本发明属于制造铸造冒口的设备领域,具体涉及一种纤维冒口成型机及其工作方法。
背景技术
纤维冒口是铸造行业所用的一种冒口产品,目前在纤维冒口所用的成型设备效率低,包括模具浸入--抽真空旋转吸附制件初步成型--模具带制件退回--辊压制件成型面--模具带工件移至凹模腔体处--振动模体使制件脱落致凹模腔内--放固定环--凹模翻转--制件连同固定环脱落致操作人员手中--操作人员送至烘干生产线。因工序较多,每工序都需要人员去手动操作,手动取件,自动化程度低,所需人力资源大,劳动强度较高,特别是取件时难度大,进而引起制件精度低,废品率高,成本高,十分浪费原料。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种纤维冒口成型机及其工作方法,该成型机能生产分层的冒口,而且能够自动卸料不需要人工取成品冒口,达到生产工艺的完全自动化。
本发明采用的技术方案如下:
一种纤维冒口成型机,包括机架、模具、用于生产冒口的两组对称设置的成型工位和用于输送冒口的送料辊,所述模具包括上模、一号下模和二号下模,所述成型工位包括一号浆池、二号浆池、带动上模移动的竖向移动机构、横向移动机构、压料机构、旋转机构、固定环、用于将固定环放置到旋转机构上的拾取机构和可竖直平移的接料机构;
所述一号浆池和二号浆池工位处均设置有下模支撑架和用于在压实冒口坯外形的压料机构,所述一号浆池处的下模支撑架用于支撑固定一号下模,所述二号浆池工位的下模支撑架用于支撑固定二号下模;
所述横向移动机构设置有通过滚珠丝杠副实现横向平移的移动架,所述竖向移动机构可在移动架上竖直平移;所述竖向移动机构上固定有用于与下模支撑架插接锁紧或分离的下模锁紧气缸和用于带动上模轴向旋转的旋转电机;
所述两组压料机构分别与一号下模和二号下模对应设置;所述压料机构包括压料气缸、转杆和用于滚压冒口的滚轮,所述转杆的一端与压料气缸的伸出端连接、另一端安装滚轮,所述转杆的中部可转动的安装在下模支撑架上;转杆的长度、压料气缸伸出的长度可根据冒口的形状选取,通过控制压料气缸伸缩
所述旋转机构包括用于放置成品冒口的暂置桶和水平设置用于装夹暂置桶的旋转台,所述暂置桶的上边缘固定在旋转台上;所述旋转台上设置有用于锁紧或松开固定环的气缸;
所述拾取机构包括横向气缸、竖向气缸和用于吸附固定环的电磁铁,所述电磁铁固定在竖向气缸的伸出端,所述竖向气缸固定在横向气缸的伸出端。
上述纤维冒口成型机,所述成型工位还包括两组分别设置在一号浆池和二号浆池上方用于清洗模具的清洗机构。
上述纤维冒口成型机,所述机架上还设置有用于搅拌浆池内物料的搅拌器。
上述纤维冒口成型机,所述一号浆池和二号浆池中分别设置有液位传感装置。
上述纤维冒口成型机的工作方法,两个工位同时工作,包括如下步骤:
S1)启动机器,搅拌器运行,外部设备通过各个进料口向浆池内补充好浆料;
S2)竖向移动机构运行带动的上模下行与一号下模实现合模,下模锁紧气缸顶出使得下模支撑架与竖向移动机构锁紧;
S3)清洗机构运行开始清理上模、一号下模中的残料;
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