[发明专利]一种竹缠绕复合压力管的生产工艺在审
申请号: | 201810134000.9 | 申请日: | 2018-02-09 |
公开(公告)号: | CN108357044A | 公开(公告)日: | 2018-08-03 |
发明(设计)人: | 彭余根 | 申请(专利权)人: | 安徽华奇管业有限公司 |
主分类号: | B29C43/18 | 分类号: | B29C43/18;B29C70/34;B29B15/08 |
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地址: | 246300 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 竹纤维 内衬层 复合压力管 网状增强层 管材 生产工艺 杀菌 缠绕 熔化 地质环境 防腐处理 高温杀菌 管材加工 时间设置 使用寿命 脱脂处理 温度设置 环保胶 树脂 衬布 打卷 贴合 粘接 模具 制作 加工 竹子 分割 保证 | ||
1.一种竹缠绕复合压力管的生产工艺,其特征在于,具体包括以下步骤:
步骤一:在模具内倒入熔化后的树脂,制作内衬层;
步骤二:在制作内衬层的同时将加工好的竹子分割为竹纤维,进行脱脂处理后,使用环保胶将竹纤维粘接在带状的衬布上,制成竹纤维带;
步骤三:将制得的竹纤维带打卷后进行高温杀菌,杀菌温度设置为100-140摄氏度,杀菌时间设置为10-30分钟,然后再进行防腐处理;
步骤四:选择两卷经过步骤三处理的竹纤维带,首先选择一卷竹纤维带,截取八条同样长度的竹纤维带,然后将另外一卷竹纤维带与当前八条同样长度的竹纤维带依次交错编织成网状,制成网状增强层;
步骤五:然后内衬层表面涂抹一层树脂,树脂厚度为0.7-0.9厘米,然后将网状增强层贴合在内衬层表面,使用热压设备对网状增强层进行热压,从而使内衬层与网状增强层有效贴合;
步骤六:然后再度截取三条竹纤维带,然后将三条竹纤维带依次缠绕在网状增强层两端以及中部并用树脂粘接,从而对网状增强层进行加固,防止网状增强层脱落;
步骤七:在网状增强层外侧涂刷表面防护层,待表面防护层干燥后对制得的成品管材进行修整。
2.根据权利要求1所述的一种竹缠绕复合压力管的生产工艺,其特征在于:所述步骤四中制得的网状增强层网孔直径设置为1-1.5厘米。
3.根据权利要求1所述的一种竹缠绕复合压力管的生产工艺,其特征在于:所述步骤四中八条竹纤维带长度均大于内衬层长度。
4.根据权利要求1所述的一种竹缠绕复合压力管的生产工艺,其特征在于:所述步骤七其中用于对网状增强层进行加固的三条竹纤维带表面也涂刷有表面防护层。
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