[发明专利]一种防紫外线弹性面料及其制作方法在审
申请号: | 201810134422.6 | 申请日: | 2018-02-09 |
公开(公告)号: | CN108407409A | 公开(公告)日: | 2018-08-17 |
发明(设计)人: | 陈刚 | 申请(专利权)人: | 海宁星皓进出口有限公司 |
主分类号: | B32B9/02 | 分类号: | B32B9/02;B32B27/02;B32B27/40;B32B27/36;B32B33/00;C09D4/02;C09D4/06;C09D7/61 |
代理公司: | 嘉兴永航专利代理事务所(普通合伙) 33265 | 代理人: | 蔡鼎 |
地址: | 314419 浙江省嘉兴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 弹性面料 防紫外线 防紫外线层 无机纳米 基布层 拉绒层 制作 防紫外线面料 聚氨酯乳液 滑石粉 丙烯酸酯 弹性不足 重量份数 交联剂 氧化硅 氧化锌 | ||
1.一种防紫外线弹性面料,包括拉绒层和基布层,其特征在于,所述拉绒层和基布层之间设有防紫外线层,防紫外线层由下列重量份数的各组份组成:聚氨酯乳液45-65份、无机纳米氧化硅3-9份、无机纳米氧化锌5-12份、交联剂2-5份、滑石粉0.5-3.5份、丙烯酸酯7-16份和水30-40份。
2.根据权利要求1所述的防紫外线弹性面料,其特征在于,所述拉绒层由棉纤维、氨纶纤维、绢丝纤维和竹纤维编织而成。
3.根据权利要求2所述的防紫外线弹性面料,其特征在于,所述拉绒层中各成分所占重量百分比分别为:棉纤维占30-35%,氨纶纤维占25-40%,绢丝纤维占15-25%,竹纤维占5-10%。
4.根据权利要求1所述的防紫外线弹性面料,其特征在于,所述基布层由蚕丝纤维和涤纶纤维编织而成。
5.根据权利要求4所述的防紫外线弹性面料,其特征在于,所述拉绒层中各成分所占重量百分比分别为:蚕丝纤维占40-60%,涤纶纤维占30-50%。
6.一种防紫外线弹性面料的制作方法,其特征在于,包含以下步骤:
a、制作基布层:取棉纤维、氨纶纤维、绢丝纤维和竹纤维进行编织,制得基布层;
b、制作拉绒层:取蚕丝纤维和涤纶纤维进行编织,再用拉毛机进行拉绒,制得拉绒层;
c、制作防紫外线涂液:取聚氨酯乳液、无机纳米氧化硅、无机纳米氧化锌、交联剂、滑石粉、丙烯酸酯和水放入搅拌机中,搅拌时间为8-16min,搅拌转速为150-250r/min,制得防紫外线涂液;
d、喷涂:将防紫外线涂液装入到喷涂机中,喷涂在基布层上,喷涂量在250-350g/m2;
e、烘干:将喷涂好的基布层放入到烘干设备进行烘干,烘干温度为110-130℃;
f、复合:通过复合设备将步骤b中所得的拉绒层与步骤e所得的基布层复合在一起,使防紫外线层位于基布层与拉绒层之间;
g、定型:将复合好的面料放入到定型机进行定型,制得成品的防紫外线弹性面料。
7.根据权利要求6所述的防紫外线弹性面料的制作方法,其特征在于,所述步骤c中的搅拌温度为20-25℃。
8.根据权利要求7所述的防紫外线弹性面料的制作方法,其特征在于,所述步骤c中的烘干时间为3-6min。
9.根据权利要求6所述的防紫外线弹性面料的制作方法,其特征在于,所述步骤f中的复合设备为针织复合机。
10.根据权利要求6所述的防紫外线弹性面料的制作方法,其特征在于,所述步骤g中的定型机车速为10-20m/min。
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