[发明专利]电磁加热装置和功率控制方法

说明书

本发明提供一种电磁加热装置和功率控制方法，其中，电磁加热装置包括：交流电源电路(10)、整流电路(20)、加热回路(30)、控制器(40)和过零检测电路(50)，过零检测电路(50)的输入端连接在交流电源电路(10)与谐振电路(31)之间，过零检测电路(50)的输出端连接控制器(40)；控制器(40)用于根据过零检测电路(50)输出的过零信号和电磁加热装置的工作模式对加热回路(30)进行控制。本发明提供的技术方案可以延长电磁加热装置的使用寿命。

技术领域

本发明涉及家电技术领域，尤其涉及一种电磁加热装置和功率控制方法。

背景技术

电磁加热装置是利用线圈盘产生的磁力线切割锅具产生涡旋电流，涡旋电流的焦耳热效应使锅具升温，从而实现加热。电磁加热装置由于加热方便快捷，且没有明火等优点，已成为人们生活中使用频率很高的一种烹饪器具。

现有的电磁加热装置的主回路通常包括市电输入电路、整流电路、滤波电路、加热回路和控制电路，其中，加热回路包括谐振电路和绝缘栅双极型晶体管(Insulated GateBipolar Transistor，IGBT)。电磁加热装置工作时，市电输入电路输出交流市电，交流市电经过整流电路整流后变成脉动直流电，脉动直流电经过滤波电路滤波后提供给加热回路中的谐振电路；谐振电路工作时，通过同步电路采集线圈盘两端的电压，使IGBT在IGBT的集电极(C极)电压最低时导通，以降低IGBT的内部损耗；同时，同步电路在滤波电路的续流作用下，连续输出同步信号，使加热回路连续工作。

但是，上述电磁加热装置电路中，由于滤波电路中滤波电容的储能作用，控制电路控制IGBT再次导通时，IGBT的C极电压为市电经过整流滤波后的直流电压，一般为310V，即IGBT的C极电压仍然较高，这样IGBT的内部损耗会比较大，导致IGBT容易损坏，从而影响电磁加热装置的使用寿命。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种电磁加热装置和功率控制方法，用于在延长电磁加热装置的使用寿命。

第一方面，本发明实施例提供一种电磁加热装置，包括：交流电源电路、整流电路、加热回路和控制器，交流电源电路连接整流电路的两相输入端，加热回路连接整流电路的两相输出端，电磁加热装置还包括：过零检测电路，过零检测电路的输入端连接在交流电源电路与谐振电路之间，过零检测电路的输出端连接控制器；控制器用于根据过零检测电路输出的过零信号和电磁加热装置的工作模式对加热回路进行控制。

通过去除整流电路与加热回路之间的滤波电路，在电磁加热装置的主电路中增加过零检测电路，将过零检测电路的输入端连接在整流电路和加热回路之间，输出端连接控制器，由控制器根据过零检测电路输出的过零信号和电磁加热装置的工作模式对加热回路进行控制，可以有效的降低加热回路开通时加热回路中功率开关器件的损耗，延长电磁加热装置的使用寿命；而且可以降低EMC设计难度和电路成本。

作为本发明实施例一种可选的实施方式，控制器具体用于，当电磁加热装置的工作模式为检锅时，根据过零信号向加热回路发送检锅信号，以检测电磁加热装置上的锅具状态。

通过根据过零信号向加热回路发送检锅信号检测电磁加热装置上的锅具状态，可以延长电磁加热装置的使用寿命。

作为本发明实施例一种可选的实施方式，控制器具体用于，当电磁加热装置的工作模式为低功率加热时，根据过零信号确定基本加热时间单元，并根据当前所需加热功率确定加热回路的输出功率和加热占空比，然后根据基本加热时间单元和加热占空比控制加热回路采用输出功率间歇加热。

通过根据过零信号确定基本加热时间单元，并根据当前所需加热功率确定加热回路的输出功率和加热占空比，然后根据基本加热时间单元和加热占空比控制加热回路采用输出功率间歇加热，可以在实现低功率加热的同时，有效的提升用户体验和烹饪效果，并降低电路成本。