[发明专利]一种保暖牛仔复合面料的制作工艺

权利要求书

1.一种保暖牛仔复合面料的制作工艺，该制作工艺包括以下步骤：

a、选料：将氨纶纤维和棉纤维混纱作为经线，将麻纤维和再生纤维混纺作为纬线；

b、染色：将经线和纬线均通过一种用于纱线染色的染缸装置进行染色，染色时间在30-40分钟,一种用于纱线染色的染缸装置，包括染缸；

c、编织：将步骤b中的经线和纬线通过纺织机进行编织成基布，经线的线密度为10.0-13.0tex，纬线的线密度为10.0-13.0tex；

d、内层制作：内层通过经线和纬线编织而成，经线和纬线均为棉线，经线的线密度为8-9tex，纬线的线密度为8-9tex；

e、复合：将内层与基布通过复合机进行复合，复合后形成半成品面料；

f、定型：将半成品面料通过定型机进行定型；

g、收卷：通过收卷装置，将定型后的面料进行收卷。

2.根据权利要求1所述的保暖牛仔复合面料的制作工艺，其特征在于，所述染缸的两侧外壁垂直焊接有对称设置的第一连接板，第一连接板的顶端垂直焊接有第二连接板，第二连接板的底端正中间垂直焊接有第一固定板，第一固定板远离第二连接板的一端垂直焊接有第二固定板，第二固定板的底端垂直焊接有第三固定板，第三固定板的底端连接有固定环，固定环的内部设置有挤压板，挤压板的一侧侧壁垂直焊接有推板，固定环的一侧侧壁沿其长度方向开设有第一通孔，推板远离挤压板的一端穿过第一通孔延伸至固定环的外部，推板的两侧安装有与固定环内壁连接的伸缩杆，伸缩杆的另一端与挤压板垂直焊接，第二连接板的顶端设置有蓄料箱，蓄料箱的底端连接有多根固定管，且固定管与第三固定板平行设置，固定管靠近固定环的一侧设置有喷料器，且喷料器与固定环平行设置，染缸的底端连接有输送管，输送管的另一端与蓄料箱内部连通，输送管上连接有输送泵。

3.根据权利要求2所述的保暖牛仔复合面料的制作工艺，其特征在于，所述伸缩杆由第一连杆、第二连杆和罩筒组成，罩筒底端侧壁连接有第二连杆，第二连杆内部滑动连接有第一连杆，且第一连杆位于罩筒外部，所述罩筒与挤压板之间连接有弹簧。

4.根据权利要求2所述的保暖牛仔复合面料的制作工艺，其特征在于，所述挤压板的竖截面为弧形，所述挤压板的数量设置为四个，且四个挤压板合起来的竖截面为圆形。

5.根据权利要求2所述的保暖牛仔复合面料的制作工艺，其特征在于，所述喷料器是由喷头与管道组成，所述管道的一端与喷头连接，所述管道的另一端与固定管连通，且喷头的一侧连接有气管。

6.根据权利要求2所述的保暖牛仔复合面料的制作工艺，其特征在于，所述第二连接板的顶端沿竖直方向开设有第二通孔，所述固定管远离蓄料箱的一端穿过第二通孔。