[发明专利]一种排水槽及其冲压模具和冲压工艺

权利要求书

1.一种排水槽，其特征在于：包括排水槽壳体和直臂；所述排水槽壳体包括槽侧壁与槽底，所述槽侧壁底部与槽底之间通过过渡圆弧连为一体，所述槽底为四棱锥结构，所述四棱锥结构的顶点位于槽侧壁底部的下方，所述槽底开设有通孔；所述直臂设于槽侧壁顶部。

2.根据权利要求1所述的排水槽，其特征在于：所述槽侧壁为长方体筒状结构；所述过渡圆弧的内半径为10mm，外半径为12mm；所述通孔设于四棱锥结构的顶点上；所述直臂高6mm。

3.一种排水槽的冲压模具，其特征在于：包括预拉深模具、落料冲孔模具和终拉深模具；所述预拉深模具包括预拉深凸模和预拉深凹模，所述预拉深凹模上开设有与预拉深凸模相配合的预拉深模腔；所述落料冲孔模具包括冲头、冲孔凹模、落料凹模和落料凸模，所述冲头和位于冲头下方的冲孔凹模相配合，所述冲孔凹模设于落料凹模和落料凸模之间，所述落料凹模和落料凸模相配合；所述终拉深模具包括终拉深凸模和终拉深凹模，所述终拉深凹模上开设有与终拉深凸模相配合的终拉深模腔。

4.根据权利要求3所述的排水槽的冲压模具，其特征在于：所述预拉深凸模和预拉深模腔的横截面均为矩形，所述预拉深凸模和预拉深模腔的底部均为圆角，所述预拉深凸模底部圆角半径为8～10mm，所述预拉深凸模底部圆角半径小于预拉深模腔底部圆角半径。

5.根据权利要求4所述的排水槽的冲压模具，其特征在于：所述终拉深凸模和终拉深模腔的底部均为四棱锥结构，所述终拉深模腔的高度大于预拉深模腔的高度。

6.根据权利要求5所述的排水槽的冲压模具，其特征在于：所述预拉深凸模上设有用于压紧待加工毛坯件的弹性压料板。

7.根据权利要求6所述的排水槽的冲压模具，其特征在于：所述落料冲孔模具还包括落料压料板和弹性顶料板，所述落料压料板和弹性顶料板分别设于冲孔凹模的上下两侧。

8.利用权利要求3~7任一所述的排水槽的冲压模具进行排水槽冲压工艺，其特征在于：包括以下步骤，

（1）下料：按照钣金冲压件毛坯展开理论计算毛坯的形状和尺寸，根据计算结果剪切得到剪板；

预拉深：将所述剪板设于预拉深凹模上；冲床下行，用所述弹性压料板将剪板压紧；所述预拉深凸模将部分剪板压入预拉深凹模的预拉深模腔内，形成带凸缘的平底预拉深件；

（3）落料、冲孔：将所述平底预拉深件翻转180°后设在冲孔凹模上；所述落料压料板和弹性顶料板将平底预拉深件压紧，所述落料凹模和落料凸模对平底预拉深件的部分凸缘进行落料，形成带凸缘的凸缘拉深件；所述冲头和冲孔凹模对凸缘拉深件的底面进行冲孔，得到冲孔凸缘预拉深件；

（4）终拉深：将所述冲孔凸缘预拉深件翻转180°后设于终拉深凹模内；终拉深凸模将冲孔凸缘预拉深件压入终拉深凹模的终拉深模腔内将所述凸缘拉深成直壁。

9.根据权利要求8所述的排水槽冲压工艺，其特征在于：所述剪板为铝板；所述剪板的尺寸均比步骤（1）计算毛坯的尺寸大5～10mm。

10.根据权利要求9所述的排水槽冲压工艺，其特征在于：所述平底预拉深件的拉深高度比最终产品高3～5mm。