[发明专利]一种低成本的高性能耐热变形镁合金材料及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201810135753.1 申请日: 2018-02-09
公开(公告)号: CN108385007A 公开(公告)日: 2018-08-10
发明(设计)人: 齐福刚;罗文忠;叶芝松;赵镍;史子一;曹红帅;刘应都;欧阳晓平 申请(专利权)人: 湘潭大学
主分类号: C22C23/04 分类号: C22C23/04;C22C1/03;C22F1/06
代理公司: 长沙市融智专利事务所 43114 代理人: 蒋太炜
地址: 411105 湖*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 变形镁合金 低成本 耐热 合金元素 制备 成分重量百分比 热处理工艺条件 材料使用 粉末冶金 复杂工艺 快速凝固 力学性能 塑性变形 塑性成形 稀土元素 铸造工艺 熔炼 成形 稀土 调配 应用
【权利要求书】:

1.一种低成本的高性能耐热变形镁合金材料,其特征在于:所述低成本的高性能耐热变形镁合金材料由Mg、Zn、Sn、Cu和Mn组成,其各组份质量百分含量为:Zn:4.0~9.0%,Sn:0.5~8%,Cu:0.1~5%,Mn:0.5~2%,其余为不可避免杂质和镁。

2.根据权利要求1所述的一种低成本的高性能耐热变形镁合金材料,其特征在于:低成本的高性能耐热变形镁合金材料由Mg、Zn、Sn、Cu和Mn组成,其各组份质量百分含量为:Zn:6.5%,Sn:1~6%,Cu:0.5~1.5%,Mn:0.75~1.0%,其余为不可避免杂质和镁。

3.根据权利要求2所述的一种低成本的高性能耐热变形镁合金材料,其特征在于:低成本的高性能耐热变形镁合金材料由Mg、Zn、Sn、Cu和Mn组成,其各组份质量百分含量为:Zn:6.5%,Sn:4~6%,Cu:0.5~1.0%,Mn:0.75~1.0%,其余为不可避免杂质和镁。

4.根据权利要求3所述的一种低成本的高性能耐热变形镁合金材料,其特征在于:低成本的高性能耐热变形镁合金材料由Mg、Zn、Sn、Cu和Mn组成,其各组份质量百分含量为:Zn:6.5%,Sn:4.0%,Cu:0.5%,Mn:1.0%;不可避免杂质≤0.15%;其余为镁。

5.根据权利要求3所述的一种低成本的高性能耐热变形镁合金材料,其特征在于:低成本的高性能耐热变形镁合金材料由Mg、Zn、Sn、Cu和Mn组成,其各组份质量百分含量为:Zn:6.5%,Sn:4.0%,Cu:1%,Mn:0.75%;不可避免杂质≤0.15%;其余为镁。

6.根据权利要求3所述的一种低成本的高性能耐热变形镁合金材料,其特征在于:低成本的高性能耐热变形镁合金材料由Mg、Zn、Sn、Cu和Mn组成,其各组份质量百分含量为:Zn:6.5%,Sn:6.0%,Cu:0.5%,Mn:1.0%;不可避免杂质≤0.15%;其余为镁。

7.一种制备如权利要求1-6任意一项所述低成本的高性能耐热变形镁合金材料的方法,其特征在于包括下述步骤;

步骤一:

按设计组分熔炼,铸造,得到铸锭;

步骤二

按设计尺寸,对铸锭进行机加工,然后进行变形处理,得到挤压态变形镁合金材料。

8.根据权利要求7所述的一种低成本的高性能耐热变形镁合金材料的制备方法;其特征在于:所述变形处理包括热挤压;所述热挤压为:将经过机加工的铸锭在300~420℃下进行6~24小时的均匀化退火,均匀化退火后冷却至室温,然后再升温至300~420℃,预热20~90min,接着进行热挤压;热挤压后冷却室温,得到挤压态变形镁合金材料;所述热挤压的挤压温度为300~420℃,挤压速度为1.5~3m/min,挤压比为10~40。

9.根据权利要求8所述的一种低成本的高性能耐热变形镁合金材料的制备方法;其特征在于:

挤压态变形镁合金材料先在400~460℃固溶处理1~6小时,水淬至室温;然后在150~210℃下时效2~30小时,空冷至室温,得到T6变形镁合金材料;

挤压态变形镁合金材料在400~460℃固溶处理1~6小时,水淬至室温;然后在70~110℃首次时效8~24小时,随后在150~210℃时效1~20小时,空冷至室温,得到(T4+双级时效)变形镁合金材料。

10.根据权利要求9所述的一种低成本的高性能耐热变形镁合金材料的制备方法;其特征在于:

挤压态变形镁合金材料的屈服强度为272~285MPa、抗拉强度为337~350MPa、延伸率为12.9~15.5%;

T6变形镁合金材料的屈服强度为335~366MPa、抗拉强度为378~393MPa、延伸率为4.8~8.8%;

(T4+双级时效)变形镁合金材料的屈服强度为355~392MPa、抗拉强度为380~405MPa、延伸率为3.1~8.0%。

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