[发明专利]基板玻璃窑炉加料机定位装置

说明书

本公开涉及一种基板玻璃窑炉加料机定位装置，包括：两条平行设置的导轨(1)，用于引导加料机(5)前后移动；前轮挡块(2)，固定设置在所述导轨(1)上，用于限制所述加料机(5)向前移动；后轮挡块(3)，滑动设置在所述导轨(1)上，用于限制所述加料机(5)向后移动；定位机构(4)，用于定位所述后轮挡块(3)在所述导轨(1)上的位置。本基板玻璃窑炉加料机定位装置能够避免加料机的螺旋杆与窑炉的侧壁发生碰撞，防止加料机的电线和水管被扯坏，保证窑炉内部的料堆稳定。

技术领域

本公开涉及基板玻璃生产制造领域，具体地，涉及一种基板玻璃窑炉加料机定位装置。

背景技术

在液晶基板玻璃熔制过程中，窑炉加料口的配合料易板结，引起料山变化，造成工艺波动，因此需要定期检查或清理加料口、料堆。但是，加料机的螺旋杆伸入到窑炉内部进行加料，当需要检查或清理加料口、料堆时，在将加料机推进或退出窑炉的过程中，由于加料机的万向轮自由灵活运动，导致不易控制加料机的运动方向。在检查清理作业结束后，推进加料机时需要专人调整加料机万向轮方向，稍有操作不当，加料机的螺旋杆的水冷套会碰撞液晶基板玻璃窑炉的侧壁，带来安全隐患。在推进加料机的过程中以及加料机给窑炉加料的过程中，受到加料机运转震动的影响，加料机的位置容易变动，造成窑炉内部的料堆变化，料山不稳，造成工艺波动。另外，在检查或清理加料口、料堆时，将加料机从窑炉退出后，加料机需要放置在不影响清理加料口的位置，而加料机上连接有水冷管线和电线，这些管线的长度有线，如果将加料机随意移动到较远的位置，容易拉扯弄坏电线和水管。

发明内容

本公开的目的是提供一种基板玻璃窑炉加料机定位装置，该基板玻璃窑炉加料机定位装置能够避免加料机的螺旋杆与窑炉的侧壁发生碰撞，防止加料机的电线和水管被扯坏，保证窑炉内部的料堆稳定。

为了实现上述目的，本公开提供一种基板玻璃窑炉加料机定位装置，包括：两条平行设置的导轨，用于引导加料机前后移动；前轮挡块，固定设置在所述导轨上，用于限制所述加料机向前移动；后轮挡块，滑动设置在所述导轨上，用于限制所述加料机向后移动；定位机构，用于定位所述后轮挡块在所述导轨上的位置。

可选地，所述前轮挡块的后侧形成有与所述加料机的前轮相匹配的第一圆弧面，所述后轮挡块的前侧形成有与所述加料机的后轮相匹配的第二圆弧面。

可选地，所述定位机构包括固定件、移动件、螺杆和第一螺母，所述固定件连接在两条导轨之间，所述螺杆穿过所述移动件，所述螺杆的前端固定于所述固定件，所述第一螺母套设在所述螺杆上并与所述移动件抵接，所述移动件向前压靠在所述后轮挡块上。

可选地，所述定位机构包括彼此平行的两根螺杆和分别与所述两根螺杆配合的两个第一螺母。

可选地，所述固定件和所述移动件均为角钢。

可选地，所述定位机构包括至少两对螺栓和第二螺母，所述第二螺母固定在所述导轨上，所述螺栓紧固在所述第二螺母上且一端伸入所述导轨内部，以向前压靠在所述后轮挡块上。

可选地，所述导轨包括固定导轨和可移动导轨，所述可移动导轨的前端与所述固定导轨的后端可拆卸地连接。

可选地，每条固定导轨包括第一槽钢和两个平行设置的第一角钢，两个第一角钢焊接在所述第一槽钢内且开口反向设置，所述前轮和所述后轮限定在所述两个第一角钢之间。

可选地，每条可移动导轨包括第二槽钢和两个平行设置的第二角钢，两个第二角钢焊接在所述第二槽钢内且开口反向设置，所述前轮和所述后轮限定在所述两个第二角钢之间。

可选地，所述第二槽钢的侧壁的外侧固定有连接板，所述连接板向前突出于所述第二槽钢的侧壁，所述第一槽钢的侧壁上形成有安装孔，紧固件穿过安装孔以连接到所述连接板上。