[发明专利]一种不含背胶工序之机织地毯的制备方法在审

专利信息
申请号: 201810137352.X 申请日: 2018-02-10
公开(公告)号: CN108396439A 公开(公告)日: 2018-08-14
发明(设计)人: 韩光亭;张元明;刘延辉;刘以海 申请(专利权)人: 青岛大学
主分类号: D03D27/04 分类号: D03D27/04;D03D1/00;D03D15/00;D02G3/04;D02G3/36;D01F1/10;D01F6/46
代理公司: 青岛智地领创专利代理有限公司 37252 代理人: 申传晓
地址: 266071 *** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 包覆层 纬纱 地毯 背胶 醋酸乙烯酯共聚物 机织地毯 短纤纱 复合纱 热熔 绒头 制备 乙烯 纤维 熔点 丙纶纤维长丝 纤维大分子链 大分子链 构象发生 尼龙纤维 热熔纤维 羊毛制成 粘接材料 粘性流动 制备过程 保形性 绒头纱 省略 拔出 长丝 后绒 滑移 经纱 链段 热压 熔融 无胶 芯纱 跃迁 固化 加热 环保 配合 生产
【说明书】:

发明公开了一种不含背胶工序之机织地毯的制备方法,采用第二包覆层为热熔纤维长丝或短纤纱,第一包覆层为丙纶纤维长丝或短纤纱,第二包覆层占复合纱总质量的20%‑50%,第一包覆层占复合纱总质量的10%‑15%,余量为芯纱的方式制得挂绒头纬纱。在利用热熔乙烯–醋酸乙烯酯共聚物纤维作为粘接材料生产无胶地毯时,以及配合尼龙纤维或羊毛制成的绒头纱,当热熔乙烯–醋酸乙烯酯共聚物纤维在热压工序加热至其熔点以上时发生熔融,纤维大分子链构象发生变化,通过链段的跃迁,使整个大分子链滑移,发生粘性流动,固化后绒头和纬纱以及纬纱和经纱进行有效固,增强了绒头的拔出强力以及地毯的保形性和尺寸的稳定性,从而省略了地毯制备过程中的背胶工序,使制得的地毯更环保。

技术领域

本发明涉及家居用品领域,尤其涉及一种不含背胶工序之机织地毯的制备方法。

背景技术

随着现代生活水平的提高,对部分公共场所以及家居装修的舒适性、时尚性、环保性等要求也越来越高。部分公共场所以及家装中地毯的利用率占了很大一部分。地毯具有保暖调节的功能,大面积地铺垫地毯可以减少室内通过地面散失的热量,阻断地面寒气的侵袭,使人感到温暖舒适。同时具有吸音功能,地毯的丰厚质地与毛绒簇立的表面具备良好的吸音效果,并能适当降低噪声影响,由于地毯为富有弹性纤维的织物,有丰满、厚实、松软的质地,所以在上面行走时会产生较好的回弹力,感觉舒适柔软。地毯同时兼具审美功能,质地丰满,外观华美的地毯铺设后地面能显得端庄富丽,获得极好的装饰效果。

地毯按种类分有:羊毛地毯、化纤地毯、皮质地毯、橡胶地毯、自然纤维地毯等等。各自具有自己的特性和优点。

地毯按制作方法不同可分为机织地毯和手工地毯。机织地毯又包括簇绒地毯和机织威尔顿地毯、机织阿克明斯特地毯。机织威尔顿地毯通过经纱、纬纱、绒头纱交织,经上胶、剪绒等后道工序整理而制成,使经纱、纬纱、绒头纱机械粘合,机织阿克明斯特地毯也是通过经纱、纬纱、绒头纱交织,后经上胶、剪绒等工序整理而成,其中上胶程序中需采用有机溶剂将胶溶解稀释,因此在上胶工序中,存在以下问题:⑴上胶过程中,挥发有害气体污染环境,影响工人身体健康;⑵上胶和干燥固化工艺流程长、时间久,限制了生产速度,设备占用空间大,用胶量大,能耗高,进而增加了地毯的生产成本;⑶传统地毯采用胚毯背面涂胶方式,胶需要通过胚毯基布浸润到绒头纱,由于胚毯基布的存在,容易使绒头纱被很少的胶胶着,导致绒头纱拔出强力不足,尺寸稳定性差,易变形等问题。同时,为降低成本以及提高地毯的硬挺度,在上胶过程中一般将胶粘合层与碳酸钙一起混用,该方法带来的问题是不易回用,且,焚烧废弃物时,废弃物中含有难燃的填充料。

因此,现有技术有待于更进一步的改进和发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种不含背胶工序之机织地毯的制备方法,在保证绒头拔出强力以及省略涂胶工序的前提下,增强地毯的保形性和尺寸稳定性,且降低地毯编织后的下机纬向织缩。

为解决上述技术问题,本发明方案包括:

一种不含背胶工序之机织地毯的制备方法,该地毯包括基布、绒头纱、纬纱和经纱,其中,该纬纱包括挂绒头纬纱和不挂绒头纬纱,挂绒头纬纱与不挂绒头纬纱的比例为1:1-1:4,当然也可以根据实际生产需要对挂绒头纬纱和不挂绒头纬纱的比例进行适当调整,比如还可以全部采用挂绒头纬纱构成上述纬纱,即取消不挂绒头纬纱,来进一步提高地毯的各项性能。绒头纱为尼龙纤维长丝纱、尼龙纤维纯纺短纤维纱、尼龙纤维短纤混纺纱、纯羊毛纱、羊毛混纺纱中的一种,该挂绒头纬纱为复合纱,复合纱由芯纱和包覆层组成,该芯纱为满足地毯要求的普通纬纱,该包覆层包括第一包覆层与第二包覆层,第二包覆层为热熔纤维长丝或短纤纱,第一包覆层为丙纶纤维长丝或短纤纱,第二包覆层占复合纱总质量的20%-50%,第一包覆层占复合纱总质量的10%-15%,余量为芯纱;

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