[发明专利]一种紫色吸湿腈纶纤维的制备方法

说明书

本发明公开了一种紫色吸湿腈纶纤维的制备方法，属于腈纶纤维制备技术领域。本发明由紫罗兰提取的紫色粉末中含有苯甲醇、丁香酚等亲水性有机成分，胺化丙烯腈中氨基与紫罗兰染料中带羧基物质发生曼尼烯反应，本发明中紫罗兰中半亲水的酮类成分使腈纶纤维吸水后易卷曲，形成三维网状结构，吸水后腈纶纤维不断膨胀直至饱和，并且竹片所制的酸性活性炭粉末可以使腈纶纤维的耐碱性能得到提高，使其弹性不会被碱类物质破坏，可以制备高拉伸性能的纤维，竹炭的活性炭粉末本身就具有良好的吸湿性能，而酰胺类有机物与水易分解成小分子，使吸水后树脂的膨胀性能更好，能容纳更多的水，从而提高了腈纶纤维的吸湿性能，应用前景广阔。

技术领域

本发明公开了一种紫色吸湿腈纶纤维的制备方法，属于腈纶纤维制备技术领域。

背景技术

腈纶是聚丙烯腈或丙烯腈含量大于85%（质量百分比）的丙烯腈共聚物制成的合成纤维。常用的第二单体为非离子型单体，如丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯等，第三单体为离子型单体如丙烯磺酸钠和2-亚甲基-1，4-丁二酸等。

腈纶纤维（聚丙烯腈纤维）有人造羊毛之称，弹性好，伸长 20%时回弹率仍可保持65%，蓬松卷曲而柔软，保暖性比羊毛高15%，强度比羊毛高1～2.5倍。耐晒性能优良，露天曝晒一年，强度仅下降20%。纤维软化温度190～230℃，能耐酸、耐氧化剂和一般有机溶剂，但耐碱性较差。根据不同的用途要求可纯纺或与天然纤维混纺，其纺织品被广泛运用于服装、装饰等领域。

另外，高收缩纤维以其自有潜在的高收缩性能与常规纤维混纺可以制成多种织物，具有手感柔软、织物厚实、丰满、保暖性好等特点，还可产生奇异的光泽效果。

大多数合成纤维在使用过程中都会出现起毛球的现象。腈纶虽然有人造羊毛的美誉，但由于腈纶纤维大分子呈不规则的螺旋构象，不具有真正的结晶结构，纤维的强力比天然纤维和再生纤维高得多，其制品表面纤维球粒的形成速率大于脱落速率，因此在摩擦力无法消除纤维球粒的情况下，所形成的纤维球粒会长期保留在织物表面上，从而严重影响织物的外观和穿着舒适性。目前，减少腈纶起球的方法主要有：在纤维或织物表面涂覆一层改性整理剂，以减少织物表面起毛起球。该方法主要问题是整理剂在纤维表面一旦失效，纤维的抗起球性能就下降；通过腈纶纤维在纺丝生产过程中来改变和减少起毛起球，通过控制腈纶纤维纺丝生产过程工艺条件来改变和减少纤维的起毛球性能，但效果不佳，而且纤维的染色性能差，不能满足生产高档织物的要求，且目前腈纶纤维类似真丝，吸湿能力差。

因此，发明一种紫色吸湿腈纶纤维对腈纶纤维制备技术领域具有积极意义。

发明内容

本发明主要解决的技术问题，针对目前腈纶纤维类似真丝，吸湿能力差，由于其耐碱性能差，传统染料大多含碱性成分，导致腈纶纤维染色性能差，不能满足生产高档织物的要求的缺陷，提供了一种紫色吸湿腈纶纤维的制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种紫色吸湿腈纶纤维的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）按重量份数计，向装有回流装置的三口烧瓶中加入40～50份丙烯腈、20～30份乙二胺、20～25份去离子水，搅拌，加热升温，回流，取出丙烯腈，用去离子水洗涤丙烯腈，直至洗涤液呈中性，将洗涤的丙烯腈置于真空干燥箱中，得到胺化丙烯腈；

（2）将竹片置于马弗炉中，抽除马弗炉中空气，加热升温，烧制得到竹炭，将竹炭用气流粉碎机粉碎，得到活性炭粉末，将胺化丙烯腈与活性炭粉末混合，得到预分散料；

（3）将预分散料置于双螺杆挤出机中，熔融挤出后经熔体泵送至调粘反应釜，得到胺化丙烯腈熔体；