[发明专利]竖向精轧螺纹钢自下而上串孔压浆工艺

说明书

竖向精轧螺纹钢自下而上串孔压浆工艺，涉及预应力混凝土桥梁施工，尤其是一种提高竖向精轧螺纹钢管道浆体的密实性和均匀性的竖向精轧螺纹钢自下而上串孔压浆工艺。本发明应用于竖向精轧螺纹钢自下而上串孔压浆结构上，该结构包括精轧螺纹钢管、锚垫板、波纹管以及串孔管，两根精轧螺纹钢管为一组，每根精轧螺纹钢管顶部及底部分别固定连接一块锚垫板，精轧螺纹钢管侧壁底部设置有压浆口，波纹管两端分别连接两根精轧螺纹钢管的压浆口，波纹管中间位置与串孔管连接，波纹管与串孔管内部连通。本发明与传统的自上而下方法相比，精轧螺纹钢管道浆体饱满大大提高；压浆次数与传统方法相比少一半，具有较好的经济效益。

技术领域

本发明涉及预应力混凝土桥梁施工，尤其是一种提高竖向精轧螺纹钢管道浆体的密实性和均匀性的竖向精轧螺纹钢自下而上串孔压浆工艺。

背景技术

精轧螺纹钢现已广泛运用于预应力混凝土桥梁施工中，张拉完成后对管道的压浆质量控制要求极为严格。传统的自上而下逐根进行压浆的施工工艺，管道浆体不饱满，耐久性差是桥梁从业人员的共识。如何改进竖向精轧螺纹钢压浆技术，已经成为预应力混凝土桥涵施工中亟待解决的重要问题。

发明内容

本发明所要解决的就是现有预应力混凝土桥梁施工过程中，精轧螺纹钢管自上而下的压浆工艺中，管道浆体不饱满、耐久性差的问题，提供一种提高竖向精轧螺纹钢管道浆体的密实性和均匀性的竖向精轧螺纹钢自下而上串孔压浆工艺。

本发明的竖向精轧螺纹钢自下而上串孔压浆工艺，其特征在于该压浆工艺应用于竖向精轧螺纹钢自下而上串孔压浆结构上，该结构包括精轧螺纹钢管、锚垫板、波纹管以及串孔管，两根精轧螺纹钢管为一组，每根精轧螺纹钢管顶部及底部分别固定连接一块锚垫板，精轧螺纹钢管侧壁底部设置有压浆口，波纹管两端分别连接两根精轧螺纹钢管的压浆口，波纹管中间位置与串孔管连接，波纹管与串孔管内部连通；

具体工艺步骤如下：

1）将精轧螺纹钢管和其配套的上、下部位的锚垫板顺序安装，然后按照业内精轧螺纹钢管定位安装要求，将精轧螺纹钢管定位并通过上、下部位的锚垫板的定位筋固定靠牢；

2）将相邻的两根精轧螺纹钢管分为一组，通过波纹管将两根精轧螺纹钢管的压浆口进行连接，并在波纹管中间连接一根串孔管，使得精轧螺纹钢管、波纹管以及串孔管的内部连通，连接部位均进行密封处理，防止漏浆；

3）钢筋和模板都安装完成并经验收合格后，浇灌混凝土；

4）待浇筑的混凝土强度达标后，用高压水冲洗管道，之后利用空压机将管道内的积水吹净；

5）将水泥浆从串孔管管口灌入压浆，待任一一根精轧螺纹钢管顶部涌出水泥浆后，将该精轧螺纹钢管封闭，并继续压浆，直至水泥浆从另一精轧螺纹钢管顶部涌出，保持压浆压力1-2min后，停止压浆即可。

该工法是将竖向相邻两根精轧螺纹钢压浆管串联后，自下而上进行管道压浆，工作效率大大提高，浆体效果得到明显改善。

本发明的竖向精轧螺纹钢自下而上串孔压浆工艺，在竖向精轧螺纹钢管压浆方向是自下而上，与传统的自上而下方法相比，精轧螺纹钢管道浆体饱满大大提高；可一次压两棵竖向精轧螺纹钢，压浆次数与传统方法相比少一半，同时人工也大大节约；与传统竖向精轧螺纹钢压浆方法相比，只增加了1根串孔管，其他材料均一样，具有较好的经济效益。

附图说明

图1为本发明竖向精轧螺纹钢自下而上串孔压浆结构示意图。

其中，精轧螺纹钢管1，锚垫板2，波纹管3，串孔管4。

具体实施方式