[发明专利]一种无味再生橡胶及其制备的汽车脚垫

说明书

本发明公开了一种无味再生橡胶及其制备的汽车脚垫，按重量份数计，原料内包括以下组分，天然胶1‑10份；丁苯胶0.5‑5份；再生胶20‑80份；钙粉15‑30份；胶粉5‑15份；橡胶促进剂0.03‑1份；氧化锌0.1‑2份；硬脂酸0.1‑2份；硫磺0.1‑2份；芳烃油1‑5份。本发明具有以下优点和效果：无味再生橡胶原料包括再生胶、天然胶、丁苯胶，将再生胶重复使用，避免废旧橡胶污染环境，资源再次利用；原料中还包括硫酸化蓖麻油、牛脂基苄基二甲基氯化铵，提高无味再生橡胶的耐老化性能，达到了耐老化、使用时间长、无味环保的效果。

技术领域

本发明涉及橡胶制品领域，特别涉及一种无味再生橡胶及其制备的汽车脚垫。

背景技术

橡胶制品是指以天然橡胶及合成橡胶为原料生产的各种物品，为人们提供日常生活中不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品，而且广泛应用于采掘、交通、建筑、机械、电子等行业，例如汽车内饰中的坐垫、脚垫等物品，多采用橡胶材质等制作而成。

再生橡胶是以橡胶制品生产中已硫化的边角废料为原料加工成的、有一定可塑度、能重新使用的橡胶，再生橡胶一直是世界橡胶工业的重要原材料，它一方面可以替代天然橡胶，缓解了天然橡胶的严重匮乏，另一方面使废旧橡胶实现回收再利用，解决了废旧橡胶污染环境的问题。但是再生橡胶制备的橡胶制品，普遍存在耐候性差的缺点，如王思贤在《中国轮胎资源综合利用CTRA》2011年第12期的“高烃含量耐老化优质再生胶的研发”中指出，再生橡胶由于烃含量低、耐老化性能差，再生橡胶大多只能作为填充材料应用。由于耐老化性能差，限制了再生橡胶在橡胶行业中的应用。

发明内容

本发明的目的是提供一种无味再生橡胶，具有耐老化性能好的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种无味再生橡胶，按重量份数计，原料内包括以下组分，天然胶1-10份；丁苯胶0.5-5份；再生胶20-80份；钙粉15-30份；胶粉5-15份；橡胶促进剂0.03-1份；氧化锌0.1-2份；硬脂酸0.1-2份；硫磺0.1-2份；芳烃油1-5份。

通过采用上述技术方案，再生胶即再生橡胶，是以橡胶制品生产过程中已硫化的边角废料为原料加工成的、具有一定可塑度、能重新使用的橡胶，再生胶为20-80份，为无味再生橡胶的主要组分之一。钙粉作为填料，硫磺作为硫化剂，硬脂酸为硫化活性剂，芳烃油具有良好的橡胶相容性，分散到无味再生橡胶原料中，改善无味再生橡胶的抗氧化性能、抗风化性能，提高无味再生橡胶的耐老化性能。

本发明的进一步设置为：按重量份数计，所述天然胶为4-8份；所述丁苯胶为1-3份；所述再生胶为40-50份；所述钙粉为25-30份；所述胶粉为10-13份；所述芳烃有为2-3份。

本发明的进一步设置为：所述再生胶为丁基再生橡胶、丁腈再生橡胶、乙丙再生橡胶、轮胎再生橡胶、胶鞋再生橡胶、杂胶再生橡胶、浅色再生橡胶中的一种或多种。

通过采用上述技术方案，丁基再生橡胶是以废丁基橡胶为主要原料，丁腈再生橡胶是以废丁腈橡胶为主要原料，乙丙再生橡胶是以废乙丙橡胶为主要原料；胶鞋再生橡胶为废旧脚面鞋、布面鞋橡胶部分，杂胶再生橡胶为通用型橡胶等为主体的橡胶制品混合废橡胶；浅色再生橡胶为通用型再生橡胶中的一种，用的是非黑色原料。

本发明的进一步设置为：所述橡胶促进剂为橡胶促进剂DM、橡胶促进剂M、橡胶促进剂TMTD中的一种或多种。

通过采用上述技术方案，橡胶促进剂即橡胶硫化促进剂，橡胶硫化主要使用硫磺来进行，但是硫磺与橡胶的反应非常慢，橡胶促进剂能促使硫化剂活化，从而加快硫化剂与橡胶分子的交联反应，达到缩短硫化时间和降低硫化温度的效果。橡胶促进剂DM化学名称为2、2'-二硫代二苯并噻唑。

本发明的进一步设置为：按重量份数计，无味再生橡胶原料包括硫酸化蓖麻油1-15份。