[发明专利]一种高耐磨滑板砖及其生产方法

权利要求书

1.一种高耐磨滑板砖，其特征在于，按重量百分比计，该滑板砖的原料组成为：铝粉包覆板状刚玉颗粒60～70%，板状刚玉粉15～25%，氧化铝微粉5～10%，铝粉3～9%，硅粉1～3%，炭黑1～3%，石墨1～3%，酚醛树脂2～5%。

2.权利要求1所述的高耐磨滑板砖的制备方法，其具体步骤如下：

A、铝粉包覆板状刚玉颗粒的制备：

a、先将各种粒度的板状刚玉颗粒加入搅拌机中搅拌3～5分钟，得混合料A；

b、搅拌均匀后加入混合料A重量份2～4%的结合剂继续搅拌5～8分钟得混合料B，结合剂为树脂粉与乙醇的混合液，二者的重量比为2∶3～3∶2；

c、搅拌均匀后再缓慢加入325目的铝粉继续搅拌5～8分钟得混合料C，铝粉的加入量为混合料B重量份的4～8%；

d、混合料C自然干燥4～6h后，在80℃下烘干4h，经150℃烘干3～4小时后，制得具有较高结合强度的铝粉包覆板状刚玉颗粒；

B、按重量百分比称量以下各组分投入湿碾机中进行混练：铝粉包覆板状刚玉颗粒60～70%，板状刚玉粉15～25%，氧化铝微粉5～10%，铝粉3～9%，硅粉1～3%，炭黑1～3%，石墨1～3%，酚醛树脂2～5%；

C、经湿碾机混练0.5小时后困料6～8小时，根据滑板单重、形状选择在不同吨位的压力机上成型；

D、成型的坯体在160～180℃温度条件下干燥24h，然后放入炉内，在弱还原气氛下进行650～800℃×12h的中温处理；

E、中温处理后的坯体经套箍、粘钢壳、磨制、涂布、精整、验收后入库贮存。

3.根据权利要求2所述的高耐磨滑板砖的制备方法，其特征在于，所述板状刚玉颗粒的组成为：粒径为1～3mm的板状刚玉颗粒占40～60%，粒径为0.44～1mm的板状刚玉颗粒占10～30%。

4.根据权利要求2所述的高耐磨滑板砖的制备方法，其特征在于，所述弱还原气氛为在隔绝空气下加热。