[发明专利]一种竹子去青装置

说明书

本发明公开了一种竹子去青装置，属于竹子加工装置技术领域。本装置进料端为1号运料装置1‑1，1号进料装置1‑1后有2号运料装置1‑2，2号进料装置1‑2后有1号固定装置2‑1，1号固定装置2‑1后有传送装置10，传送装置10后连接有去青装置3，去青装置3含有异形刀片9和3号弹性支撑架11，去青装置3下端有青皮废料收集箱12，去青装置3后有2号固定装置2‑2，2号固定装置2‑2后有3号运料装置1‑3，3号运料装置1‑3后有4号运料装置1‑4，运料装置1，固定装置2，去青装置3和传送装置10都固定于机架4上，且机架4中左侧含有1号电机13，右侧含有2号电机14。本发明方案制备的传统竹子去青装置具有适应性好，去青效果高，且节约资源的有点。

技术领域

本发明公开了一种竹子去青装置，属于竹子加工装置技术领域。

背景技术

竹材具有优异的韧性，古往今来一直受到市场的追捧与应用，但就生产规模而言，多以中小企业为主，就生产技术设备而言，目前仍处于机械设备和手工作业相结合的形式。要想获得整竹无裂纹展开竹平板，竹筒去青是关键步骤，去青后的竹筒表面质量的好坏将直接影响竹平板的展开质量。竹子去青通常人工去青方式和车床去青方式。人工去青方式效率低、劳动强度大，去青效果差。车床去青方式采用车床，用车刀对旋转的竹子进行车削去青。目前，市场上存在如专利号为2012203619537的发明专利中涉及的一种竹子去青刀具组件和含有该刀具组件的竹子去青装置，经实际应用证明，上述刀具组件及其设备存在以下技术问题：1、由于去青刀具不能旋转去青，而是通过竹子旋转传送来完成去青步骤，故在竹子装卸过程需要大量人工来装配竹子，以保证竹子装配稳固、旋转流畅，故而去青加工过程整体效率偏低。2、由于竹茎弯曲情况常见，竹子径向圆度不一、有椭圆、有一头大一头小、竹茎弯曲等情况，去青设备对旋转的竹子适应性差，会导致去青不尽，传送过程中竹子容易走偏，不易顺利通过去青刀具。3、整个设备占地面积大、成本高、坏刀情况频发。4、针对竹筒圆度不一，出现呈椭圆形、异形等竹截面的竹筒，其在加工时存在去青不均匀，容易误去竹肉或去青不完全等问题，导致去青加工效果差，去青后的竹子壁厚度不均匀，甚至折断竹子，造成原材料的极大浪费。

因此，如何改善传统竹子去青装置适应性差，去青效果不佳，资源浪费的缺点，以获取更高综合性能的竹子去青装置，是其推广与应用，满足工业生产需求亟待解决的问题。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是：针对传统竹子去青装置适应性差，去青效果不佳，资源浪费的缺点，提供了一种竹子去青装置。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种竹子去青装置，主要包括运料装置，固定装置，去青装置，机架，运料装置有四个，分别为1号运料装置，2号运料装置，3号运料装置和4号运料装置，且运料装置中含有传送滚轮和1号弹性支撑架，固定装置含有两个，分别为1号固定装置和2号固定装置，且固定装置中含有固定轮和2号弹性支撑架，去青装置含有异形刀片；

所述竹子去青装置进料端为1号运料装置，1号进料装置后有2号运料装置，2号进料装置后有1号固定装置，1号固定装置后有传送装置，传送装置后连接有去青装置，去青装置含有异形刀片和3号弹性支撑架，去青装置下端有青皮废料收集箱，去青装置后有2号固定装置，2号固定装置后有3号运料装置，3号运料装置后有4号运料装置，运料装置，固定装置，去青装置和传送装置都固定于机架上，且机架中左侧含有1号电机，右侧含有2号电机。

所述固定轮有3个，分别为1号固定轮，2号固定轮和3号固定轮，且固定轮表面具有凹凸不平的结构。

所述异形刀片由横向刀片和纵向刀片加工而成，且横向刀片和纵向刀片的刀刃处于同一水平面。

所述传送装置中含有滑轮和固定架。

所述1号电机通过传动装置控制运料装置中传送滚轮的转动。

所述2号电机通过传动设备固定装置中固定轮的转动。