[发明专利]一种酿醋用翻醅装置

说明书

本发明公开了一种酿醋用翻醅装置，属于制醋设备技术领域。本装置上端为进料口1，进料口1左侧为进气口7，进料口1下端为装置上盖8，装置上盖8下有盛料箱2，盛料箱2箱壁中含有通气管道9，盛料箱2内壁上有可控式排气孔4，盛料箱2内含有搅拌器3，搅拌器3中含有有旋转叶轮6，搅拌器3下端有传动装置10，盛料箱2底部具有可控式排料装置5，盛料箱2下端有电机11，电机11左侧有充气泵12。本发明酿醋用翻醅装置翻醅均匀，质量高，翻醅效果优异。

技术领域

本发明公开了一种酿醋用翻醅装置，属于制醋设备技术领域。

背景技术

各地酿造食醋采用的原料、工艺不同，食醋风味也各有千秋。总体来说，酿造食醋是单独或混合使用各种含有淀粉、糖的物料或酒精，经微生物发酵酿制而成的液体调味品。以酶法液化通风回流制醋工艺为例，大米粉碎后加水调浆，然后加热液化、糖化，冷却至28～32℃进行酒精发酵，当酒度在6～7度时，结束酒精发酵，将酒精发酵醪液同麸皮、谷壳等一起拌醅入发酵池，接入醋酸菌进行醋酸发酵，期间，通过浇淋控制醋醅品温，间隔一段时间要进行一次翻醅，以疏松醋醅，增加透气性，供给氧气，促进醋酸菌的生长繁殖，加快醋酸发酵。由此可见，醋酸发酵是食醋生产的一个重要工序，传统的醋酸发酵采用发酵缸，以人工翻醅，劳动强度大，近年来不少企业在进行食醋翻醅机的研究设计，以实现自动化翻醅作业。

传统翻醅装置虽能适用于对醋酸发酵缸内的醋醅进行翻醅处理，但是，随着食醋需求量的增加，传统发酵缸的产量不能满足要求，食醋生产企业开始采用大型发酵池来代替传统发酵缸进行醋酸发酵，发酵池通常为条形或圆形，根据工艺要求选择不同。条形发酵池容易实现翻醅的自动化，目前酿造行业这类翻醅机技术也是比较成熟的，但条形发酵池要采用自动浇淋装置又有一定困难。圆形发酵池恰好相反，目前已经实现了自动浇淋来控制醋醅品温，但其醋醅翻醅仍然依靠人工，应用于圆形发酵池的翻醅机还未见报道，而采用上述201320372247.7实用新型专利公开的翻醅机在对圆形结构的发酵池进行翻醅处理，翻醅机的翻醅结构较难达到圆形发酵池的边缘部分及底部，不能对发酵池的边缘部分及底部的醋醅进行翻醅处理，发酵池边缘的原料还需通过人工翻醅，劳动效率低，翻醅质量不均，稳定性差，劳动强度大，使得该翻醅机对圆形发酵池的翻醅效果较差。

因此，如何改善传统翻醅装置翻醅质量不均，稳定性差，翻醅效果较差的缺点，以获取更高综合性能的翻醅装置，是其推广与应用，满足工业生产需求亟待解决的问题。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是：针对传统翻醅装置翻醅质量不均，稳定性差，翻醅效果较差的缺点，提供了一种酿醋用翻醅装置。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种酿醋用翻醅装置，主要包括：进料口，盛料箱，搅拌器；盛料箱内壁具有可控式排气孔，盛料箱底部具有可控式排料装置，搅拌器内部具有旋转叶轮；

所述酿醋用翻醅装置上端为进料口，进料口左侧为进气口，进料口下端为装置上盖，装置上盖下有盛料箱，盛料箱箱壁中含有通气管道，盛料箱内壁上有可控式排气孔，盛料箱内含有搅拌器，搅拌器中含有有旋转叶轮，搅拌器下端有传动装置，盛料箱底部具有可控式排料装置，盛料箱下端有电机，电机左侧有充气泵。

所述搅拌器通过传动装置与电机相连接，且搅拌器转速为150～300r/min。

所述可控式排料装置含有多个排料孔，且当外部压力大于内部压力时排料孔为闭合状态，当外部压力小于内部压力时排料孔打开。

所述旋转叶轮由电机控制，旋转叶轮转速为200～300r/min，且旋转叶轮有两个，分别为1号旋转叶轮和2号旋转叶轮。

所述进气口通过橡胶管道与充气泵相连接。

所述充气泵通过橡胶导管与进气口相连接。

本发明的有益效果是：