[发明专利]一种纤维增强方管类型材复合挤压装置及其挤压方法

权利要求书

1.一种纤维增强方管类型材复合挤压模具，其特征在于，包括导流板、上模、下模、第一心轴、第二心轴、送料板和模芯，所述导流板、所述上模和所述下模依次连接，所述导流板上设置有第一分流孔，所述第一分流孔内依次间隔设置有第一分流桥、第二分流桥和第三分流桥，所述上模上设置有第二分流孔，所述第二分流孔内依次间隔设置有第四分流桥、第五分流桥和第六分流桥，所述第一分流桥的一端与所述第四分流桥的一端相连接，所述第四分流桥的另一端与第一心轴相连接，所述第二分流桥的一端与所述第五分流桥的一端相连接，所述第五分流桥的另一端与所述模芯相连接，所述第三分流桥的一端与所述第六分流桥的一端相连接，所述第六分流桥的另一端与第二心轴相连接，所述第一心轴和所述第二心轴上均设置有平行于型材挤压方向的通孔，所述第一分流桥的一端和所述第四分流桥的一端、所述第三分流桥的一端和所述第六分流桥的一端上均设置有一卡接槽，两对所述卡接槽内均卡接有所述送料板，所述送料板上设置有若干纤维进给通道，所述纤维进给通道的一端与设置在所述导流板侧壁上的贯通孔相连通，所述纤维进给通道的另一端与所述通孔相连通，所述下模上设置有依次相连通的焊合室、模孔和空刀，所述焊合室依次与所述第二分流孔和所述第一分流孔相连通，且所述焊合室的外轮廓与所述第二分流孔的最大外轮廓相同；所述第一心轴和所述第二心轴均伸入所述焊合室内，所述第一心轴和所述第二心轴与所述焊合室的底部之间均存在间隙，所述模芯位于所述模孔中；

所述第一心轴的一端与第四分流桥的另一端相连接，所述第二心轴的一端与第六分流桥的另一端相连接，所述第一心轴的另一端和所述第二心轴的另一端沿挤压方向均设置有凸起，所述凸起位于焊合室内，所述凸起与所述焊合室的底面之间存在间隙，所述第一心轴和所述第二心轴与坯料接触的表面均具有圆滑过渡，所述第一心轴和所述第二心轴上对应于每个纤维进给通道处均设有平行于挤压方向的通孔，所述通孔与所述纤维进给通道之间为圆滑过渡连接。

2.根据权利要求1所述的纤维增强方管类型材复合挤压模具，其特征在于，所述第一分流孔和所述第二分流孔呈矩形，所述第一、二、三分流桥对所述第一分流孔的内腔进行分割，所述第四、五、六分流桥对所述第二分流孔的内腔进行分割。

3.根据权利要求2所述的纤维增强方管类型材复合挤压模具，其特征在于，所述第一分流孔和所述第二分流孔对称布置，所述第一、二、三分流桥对所述第一分流孔的内腔进行等体积分割，所述第四、五、六分流桥对所述第二分流孔的内腔进行等体积分割。

4.根据权利要求1所述的纤维增强方管类型材复合挤压模具，其特征在于，所述第四分流桥的另一端与所述第一心轴之间圆滑过渡连接，所述第五分流桥的另一端与所述模芯之间圆滑过渡连接，所述第六分流桥的另一端与所述第二心轴之间圆滑过渡连接。

5.根据权利要求1所述的纤维增强方管类型材复合挤压模具，其特征在于，所述纤维进给通道呈90°直角结构。

6.一种纤维增强方管类型材复合挤压装置，其特征在于，包括如权利要求1-5任一项所述的纤维增强方管类型材复合挤压模具和纤维牵引装置，坯料在挤压机的作用下，依次挤压入所述纤维增强方管类型材复合挤压模具的所述第一分流孔、所述第二分流孔和所述焊合室中，最终从所述模孔中与纤维共同挤出，所述纤维牵引装置与所述纤维进给通道中穿出的纤维相连接，所述纤维牵引装置对所述纤维进行牵引及精确定位。