[发明专利]一种氨成分回收处理方法及系统

说明书

本发明涉及一种氨成分回收处理方法，包括：一种氨成分回收处理方法，包括以下顺序的步骤：步骤1、对含氨废液进行预处理；步骤2、将调节PH值的含氨废液通入脱氨塔反复脱氨，生成氨与空气混合气体；步骤3、将氨与空气混合气体通入吸收塔，与吸收液混合生成氨水；步骤4、将氨水通过脱气膜装置进行脱气，生成氨气氧气混合物及吸收液；步骤5、对氨气氧气混合物进行加压；还涉及一种氨成分回收处理系统，包括：调PH值装置、脱氨塔、吸收塔、水箱、脱气膜装置及加压装置。本发明所述的一种氨成分回收处理方法及系统，实现高浓度氨氮废水的达标排放的同时，将氨气进行回收，产生经济效益，且不产生二次污染、成本低、操作简单、运行管理方便。

技术领域

本发明涉及废水脱氨技术领域，具体是一种氨成分回收处理方法及系 统。

背景技术

作为常见的水体和大气污染，氨氮污染对人类健康和生态环境都会产 生极大的危害，氨氮是水体中的主要耗氧污染物之一，直接排入水体，容 易引起水体的污染。我国氨氮废水量大面广，主要来自石油化工、冶金、 制药、化肥等工业废水，以及人和动物的排泄物、生活污水、垃圾处理厂 的次级出水等。

目前处理氨氮废水的主要技术有：生物脱氮法、离子交换法、化学沉 淀法、电渗析法等方法。生物脱氮法是城市污水与工业废水最常用的方 法，主要利用微生物在厌氧、缺氧、好氧等生化处理过程的作用下，使水 中氨氮物质转化为氮气，但生物脱氮法对废水水质要求较高，不适合低有 机物、高浓度、高盐分、难降解的工业废水的脱氮。离子交换法只适用于 处理低浓度氨氮废水，采用离子交换法处理高浓度的氨氮废水，会因树脂 再生频繁而造成操作困难、运行费用高，其树脂再生液为高浓度氨氮废 水，仍需要进一步处理。化学沉淀法主要是利用废水中的氨氮与磷酸根及 镁离子生成磷酸氨镁(鸟粪石)沉淀，再将沉淀滤除，从而去除废水中的 氨氮。此法可以处理各种浓度的氨氮废水，但亦存在处理成本高、脱除效 率低，处理设施操作维护不便，磷酸铵镁纯度低，处理困难等缺点。

显而易见，以上介绍的几种废水氨氮脱除的方法各有优缺点，但这些 方法均存在一定的缺点和应用局限，如设备成本高，条件控制严格，易造 成二次污染等。

发明内容

本发明的目的是针对上述现状，提供一种氨成分回收处理方法及系 统。

本发明采用的技术方案为：一种氨成分回收处理方法，包括以下顺序 的步骤：

步骤1、对含氨废液进行预处理，调节含氨废液的PH值；

步骤2、将调节PH值的含氨废液通入脱氨塔反复脱氨，生成氨与空气 混合气体及及可排放含氨废液；

步骤3、将氨与空气混合气体通入吸收塔，与吸收液混合生成氨水；

步骤4、将氨水通过脱气膜装置进行脱气，生成氨气氧气混合物及吸收 液；

步骤5、对氨气氧气混合物进行加压，得到液氨与氧气。

一种氨成分回收处理系统，包括：调PH值装置、脱氨塔、吸收塔、水 箱、脱气膜装置及加压装置，所述调PH值装置与所述脱氨塔连接，所述脱 氨塔、所述水箱与所述吸收塔连接，所述脱气膜装置与所述吸收塔、所述 水箱及所述加压装置连接，所述脱气膜装置包括储液罐、若干脱气膜、吸 气装置、导气管，若干所述脱气膜穿设于所述储液罐，若干所述脱气膜一 端与所述吸气装置连接，另一端密封，所述导气管一端与所述吸气装置连 接，所述导气管另一端与所述加压装置连接，所述脱气膜呈管状，且膜壁 只允许气体通过。

本发明的效果是：本发明所述的一种氨成分回收处理方法及系统，实 现高浓度氨氮废水的达标排放的同时，将氨气进行回收，产生经济效益， 且不产生二次污染、成本低、操作简单、运行管理方便。

附图说明

图1所示为本发明提供的一种氨成分回收处理系统的结构示意图。

具体实施方式