[发明专利]一种活性石灰的生产工艺有效
申请号: | 201810138123.X | 申请日: | 2018-02-10 |
公开(公告)号: | CN108264247B | 公开(公告)日: | 2020-10-30 |
发明(设计)人: | 李文康;张宸宇;欧西江 | 申请(专利权)人: | 广西华洋矿源材料有限公司 |
主分类号: | C04B2/10 | 分类号: | C04B2/10;C04B2/02 |
代理公司: | 北京天奇智新知识产权代理有限公司 11340 | 代理人: | 李家恒 |
地址: | 537300 广西壮族自*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 活性 石灰 生产工艺 | ||
1.一种活性石灰的生产工艺,其特征在于,所述生产工艺包括以下步骤:
(1)原料预处理:将石灰石原料水洗去杂、晾干,经锤破机破碎至呈直径8-10mm 的碎石,锤破机破碎频率为 370-420T/h;
(2)石灰石粉末的制备:将步骤(1)获得的碎石输入立磨机研磨、过筛制成粒径为4-6mm的石灰石粉末;
(3)添加剂的制备:取分散剂、改良剂和氯酸盐,按照质量比为2-3:2:1-2的比例混合均匀;
所述分散剂由以下重量份的原料组成:有机聚羧酸盐分散剂25-40份、无机聚磷酸盐分散剂10-20份、碳化硅5-10份、松香树脂4-9份和二氯甲烷10-18份;
所述改良剂由以下重量份的原料组成:铬化合物40-60份、乙醇80-100份、硬脂酸3-8份、滑石粉10-15份、载体80-95份、有机硅油7-11份和碱液5-6份;所述载体为氧化钙或碳酸钙,所述碱液为氢氧化钾溶液或氢氧化钠溶液;
(4)混料:将步骤(2)所得石灰石粉末与步骤(3)所得添加剂加入混料机混合均匀,得到煅烧原料;
(5)煅烧:将煅烧原料和焦炉煤气燃料送入沸腾窑内进行煅烧,然后经过旋风分离器分离并冷却至 180-220℃后得活性石灰成品,煅烧温度为900-1120℃,煅烧时间为1-1.5h。
2.根据权利要求1所述的一种活性石灰的生产工艺,其特征在于,所述步骤(1)采用的石灰石原料为钙含量高于53%的高品质石灰。
3.根据权利要求1所述的一种活性石灰的生产工艺,其特征在于,所述步骤(5)在煅烧前先做以下处理:将煅烧原料经料仓输入高度≥60m 的且具有二个以上煅烧区间的预热器进行预热至610-625℃。
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