[发明专利]一种夹杂合金粉末的制备技术设备

说明书

本发明公开了一种夹杂合金粉末的制备技术设备，包括机座和箱体，所述机座内底部设有配重槽，所述配重槽中固定设有配重块，所述箱体内部设置有一磨粉腔，所述磨粉腔内部的上下两侧分别设置有上磨盘和下磨盘，所述箱体后端面的中端位置处固定连接有一容纳箱，所述容纳腔前侧的上下两端分别设置有第二锥轮和第三锥轮，所述料盒内部设置有一推送槽，所述磨粉腔右端壁的下侧设置有一向右延展的排送管。

技术领域

本发明涉及合金粉末制备生产领域,具体为一种夹杂合金粉末的制备技术设备。

背景技术

合金粉末在工业生产中应用及其广泛，其主要用于工件表面的涂抹已达到达抗氧化、耐腐蚀作用。而在传统的合金粉末制备工艺中一般都是通过研磨来控制合金粉末的粉状形态，但是传统的研磨加工设备都为单面研磨，其研磨效率较低且均匀性较差，存在较大缺陷，难以满足加工生产所需。

发明内容

本发明的目的在于提供一种夹杂合金粉末的制备技术设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种夹杂合金粉末的制备技术设备，包括机座和箱体，所述机座内底部设有配重槽，所述配重槽中固定设有配重块，所述箱体内部设置有一磨粉腔，所述磨粉腔内部的上下两侧分别设置有上磨盘和下磨盘，所述箱体上端面的中端处固定连接有一安装套，所述安装套内部设置有一腔体，所述腔体上端壁的中端处设置有一吸气孔，所述吸气孔联通腔体，所述吸气孔内设置有第一阀门，所述安装套上端面的中端处设置有一气压泵，所述气压泵联通吸气孔，所述腔体内部设置有一推压块，所述推压块下端面的中端处转动连接有上转杆，所述磨粉腔上端壁的中端处设置有一槽孔，所述槽孔联通腔体和磨粉腔，所述上转杆的下端贯通槽孔且固定连接在上磨盘上端面的中端处，所述槽孔中设置有一圆槽，所述圆槽内部设置有一传送轮，所述传送轮安装在上转杆上，所述圆槽的后端壁上设置有上通联槽，所述上通联槽联通圆槽和外部，所述磨粉腔下端壁的中端处设置有一转向槽，所述转向槽内设置有一下转杆，所述下转杆的上端位于磨粉腔内且固定连接在下磨盘下端面的中端处，所述转向槽的后端壁上设置有下通联槽，所述下通联槽联通转向槽和外部，所述箱体后端面的中端位置处固定连接有一容纳箱，所述容纳箱的内部设置有一容纳腔，所述容纳腔的后端壁上固定连接有一第一马达，所述第一马达外侧设有护载器件，所述护载器件包括消震块与除热鳍，所述第一马达通过其前端的机轴与第一锥轮动力连接，所述容纳腔前侧的上下两端分别设置有第二锥轮和第三锥轮，所述第二锥轮和第三锥轮均与第一锥轮配合连接，所述第二锥轮的上端面和第三锥轮的下端面分别设置有上转向臂和下转向臂，所述上转向臂的上端和下转向臂的下端分别贯通容纳腔的上下两端壁，且所述上转向臂的上端通过上传送带与传送轮配合连接，所述下转向臂的下端通过下传送带与下转杆配合连接，所述上传送带和下传送带分别贯通上通联槽和下通联槽，所述磨粉腔左端壁的上下两侧分别设置有一倒灌槽和一进风腔，所述倒灌槽左侧的箱体上固定连接有一料盒，所述料盒内部设置有一推送槽，所述倒灌槽联通推送槽和磨粉腔，所述料盒上端面的左侧设置有一漏斗，所述漏斗内部设置有一投放孔，所述投放孔联通推送槽，所述推送槽内部的中端位置处设置有一杆轴，所述杆轴上设置有推送板，所述杆轴的右端与箱体的左端面转动连接，所述杆轴的左端贯通推送槽左端壁且固定连接有一转把，所述进风腔左侧的箱体上固定连接有一吹送装置，所述进风腔联通吹送装置和磨粉腔，所述进风腔内部设置有一单向阀，所述磨粉腔右端壁的下侧设置有一向右延展的排送管，所述排送管内部设置有一排送孔，所述排送孔联通磨粉腔，且所述排送孔内部设置有第二阀门。

作为优选，所述推压块的侧面下端设置有一环腔，所述环腔内安装有一密闭圈，所述推压块侧面的上端前后互称固定有一突块，所述腔体前后两端壁上与突块相对处设置有滑槽，所述推压块下端面的中端处设置有一接联槽，所述上转杆的上端位于接联槽内且安装有一轴承，所述上转杆通过所述轴承与推压块转动连接。

作为优选，所述传送轮中端位置处设置有一滑孔，所述上转杆贯通滑孔，所述滑孔内壁上设有多个固联块，所述上转杆与固联块相对处均设置有滑腔。