[发明专利]一种大模数直槽端面花键的成形磨削加工装置

说明书

一种大模数直槽端面花键的成形磨削加工装置，包括固定板，固定板的一侧固定连接固定轴的一端，固定轴靠近另一端的外周开设数个凹槽，凹槽均匀分布于固定轴的外周，每个凹槽内铰接安装剪叉机构，每个凹槽内设有弧形板，弧形板的凹面分别朝向对应的凹槽，弧形板的凹面分别与对应的剪叉机构铰接连接，每个弧形板能够完全位于对应的凹槽内，固定轴上套装第一齿轮。本发明仅需简单的控制电路即可实现步进电机的间歇工作和剪叉机构的间歇伸展收缩，结构简单，数个砂轮同时对花键进行磨削加工，能够提高花键的磨削加工效率，加热板能够对花键轮齿进行预热处理，从而能够节省后续热处理的时间，提高整个花键加工工艺的效率。

技术领域

本发明属于机械制造领域，具体地说一种大模数直槽端面花键的成形磨削加工装置。

背景技术

直槽端面花键齿的应用十分广泛，主要用于回转体的连接、夹具的分度和功能部件的定位等方面，目前在我国的航空发动机领域已经得到了应用。如发动机飞附机匣球笼的连接。发动机涡轮盘与鼓筒轴在高温、高速旋转中的连接等都用上了直廓端面花键齿的连接。随着端面花键齿的应用越来越广泛，在航空领域中对端面花键的连接的要求也越来越高。由于航空材料的特殊性，对端面花键齿的精度要求也都需要采用磨齿加工的方法来满足精度要求。但目前没有一种专门用于花键磨削加工的夹具，使得磨削加工时误差较大，加工出来的花键精度达不到理想需求。

发明内容

本发明提供一种大模数直槽端面花键的成形磨削加工装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种大模数直槽端面花键的成形磨削加工装置，包括固定板，固定板的一侧固定连接固定轴的一端，固定轴靠近另一端的外周开设数个凹槽，凹槽均匀分布于固定轴的外周，每个凹槽内铰接安装剪叉机构，每个凹槽内设有弧形板，弧形板的凹面分别朝向对应的凹槽，弧形板的凹面分别与对应的剪叉机构铰接连接，每个弧形板能够完全位于对应的凹槽内，固定轴上套装第一齿轮，第一齿轮的内圈能够与固定轴的外周接触配合，第一齿轮的一侧固定连接套管的一端，套管的内圈能够与固定轴的外周接触配合，套管的外周固定连接数个电推杆的一端，电推杆均匀分布于套管的外周，电推杆的另一端外侧分别固定连接横杆的一端，横杆的另一端分别固定连接顶板的一侧，顶板的顶面分别开设通孔，通孔内分别穿过一根竖杆，竖杆能够分别沿对应的通孔滑动，竖杆的外周能够分别与对应的通孔的内壁接触配合，竖杆靠近固定轴的一端分别固定安装底板，竖杆的中心线分别垂直于对应的底板，底板的外侧分别固定连接弹簧的内端，弹簧的外端分别固定连接对应的顶板的内侧面，顶板的内侧面均靠近固定轴，竖杆分别同时从对应的弹簧内穿过，每个底板的外侧面前后两侧分别通过扭簧连接加热板的内侧面，加热板的内侧面均朝向固定轴，每个顶板的前后两面能够分别同时与对应的加热板接触配合，固定板的一侧下部固定连接导轨的一端，导轨内活动安装滑座，滑座能够沿导轨水平滑动，滑座的顶面固定安装步进电机，步进电机的输出轴上固定安装第二齿轮，第二齿轮能够与第一齿轮啮合；固定轴的外周设有数个砂轮，砂轮与电推杆一一对应。

如上所述的一种大模数直槽端面花键的成形磨削加工装置，所述的导轨的内壁底面开设条形透槽，滑座的底面固定连接螺杆的上端，螺杆从条形透槽内穿过，螺杆上螺纹安装蝴蝶螺母，蝴蝶螺母与螺杆螺纹配合，蝴蝶螺母的直径大于条形透槽的宽度，蝴蝶螺母的顶面能够与导轨的底面紧密接触配合。

如上所述的一种大模数直槽端面花键的成形磨削加工装置，所述的弧形板的弧形面分别固定安装防滑垫。

如上所述的一种大模数直槽端面花键的成形磨削加工装置，所述的第一齿轮的另一侧开设一圈环形槽，环形槽内活动安装弧形滑块，弧形滑块能沿环形槽滑动，步进电机的输出轴上固定安装轴承，轴承的外周顶面固定连接L型杆的一端，L型杆的另一端固定连接弧形滑块的外侧。

如上所述的一种大模数直槽端面花键的成形磨削加工装置，所述的顶板和底板分别为等腰梯形结构，顶板的外侧面面积分别大于其内侧面面积，底板的外侧面面积分别大于其内侧面面积。