[发明专利]桩机及其动力装置密封结构

说明书

桩机及其动力装置密封结构。本发明公开了一种动力装置密封结构，动力装置的输出主轴固定安装有动力轮，动力装置机体和动力轮之间设置有密封罩，密封罩的第一端固定安装于动力装置机体，密封罩的第二端套装于动力轮轴套，且密封罩的第一端与动力装置机体之间设置有静密封元件，密封罩的第二端与动力轮轴套之间设置有动密封元件。本发明的动力装置密封结构具有密封效果好的优点。

本发明要求申请日为“2018年01月22日”申请号为“201820104884.9”、名称为“具有动力装置密封结构的桩机链式钻头”的中国实用新型专利申请的优先权，本申请的全部内容均记载在该专利申请文件中。

技术领域

本发明涉及桩机技术领域，具体涉及桩机及其动力装置密封结构。

背景技术

水泥土搅拌桩一般用螺旋钻机钻孔，其动力位于孔外，即动力上置。这种螺旋钻机切割下来的岩土尺寸较大，有时甚至会成块状，这容易导致与水泥搅拌不均，由此影响成桩质量。

为此，申请人提出了一种链式钻头的方案，其在钻杆底部的钻头座上安装链式桩机钻头，其中链式桩机钻头包括有链式载体，该链式载体上设置有成阵列分布的许多切割齿，这样便于将土体打碎，有利于实现均匀搅拌。

这种链式钻头装于钻杆底部，难以采用动力上置的方案；否则传动链太长，布局起来会非常困难。有鉴于此，申请人采用了动力下置的方案，但这对动力下置的密封要求极高；一旦密封不好，孔内水、泥浆等可能进入动力机内，由此造成设备损坏。

现有动力装置密封结构主要关注动力主轴和机体端盖之间的密封问题，密封手段主要是在动力主轴和机体端盖之间加装密封圈或油封。问题在于，在恶劣的孔内作业环境下，动力主轴和机体端盖之间的密封圈或油封可能因岩土颗粒划伤而失效。因此，这种密封结构无法满足桩机动力下置的要求，为此有必要进行改进。

发明内容

本申请提供了一种密封效果好的动力装置密封结构。

本发明的技术方案为：一种动力装置密封结构，动力装置的输出主轴固定安装有动力轮，动力装置机体和动力轮之间设置有密封罩，所述密封罩的第一端固定安装于动力装置机体，所述密封罩的第二端套装于动力轮轴套，且所述密封罩的第一端与动力装置机体之间设置有静密封元件，所述密封罩的第二端与动力轮轴套之间设置有动密封元件。

本申请采用第一端与动力装置机体固定设置、第二端与动力轮轴套相套接的密封罩对动力装置输出主轴和动力轮之间的连接位置进行防护，并且，密封罩第一端与动力装置机体之间形成静密封、密封罩第二端与动力轮轴套形成动密封，使得动力装置输出主轴和动力轮之间的连接位置、动力装置机体与动力装置输出主轴之间的连接位置始终处于密封环境下，外界杂物难以侵入，密封效果好，动力装置和动力轮的使用寿命大大延长。

在上述的动力装置密封结构中，所述的动密封元件包括密封圈，所述的密封圈定位于密封罩内侧，且所述密封圈同时与密封罩的内周面和动力轮轴套外周面紧密贴合。紧密贴合能够进一步保证密封性能。

在上述的动力装置密封结构中，所述的密封圈滑动套装于动力轮轴套，且所述的密封圈内周的环形密封面上设置有若干环形凹槽，以便所述的密封圈可沿动力轮轴套的轴向形变。当密封圈处于受压状态下时，环形凹槽的存在使得密封圈具有形变空间，发生形变后，环形凹槽的内侧壁与动力轮轴套的外周面紧密贴合，使得密封圈能够实现自紧密封，进一步提高密封效果。

在上述的动力装置密封结构中，所述的环形凹槽的横截面呈矩形、弧形、楔形中的任意一种。环形凹槽的横截面形状可以根据具体需要具体设置；一般的设置原则是便于相邻两个环形凹槽之间的密封圈部位发生变形，最大程度地降低密封圈本身的应力损伤；并且，当密封圈变形后环形凹槽的内侧壁能够最大限度地与动力轮轴套外周面实现较大面积接触。