[发明专利]一种适应范围广的线路板热压机

说明书

本发明公开了一种适应范围广的线路板热压机，包括支架、进出料支撑装置、热压装置和中心控制器；支架为前端不封口的矩形框；支架的下端面上设置有若干支撑脚；进出料支撑装置设置在支架内部的下部；进出料支撑装置包括前后滑行设置的物料支撑板；物料支撑板上升降设置有若干限位块组；限位块组由四个长方体状的限位块组成并且四个限位块位于同一矩形的四个角上；同一限位块组的四个限位块的上端面所靠近的角成型有矩形槽状的限位槽；若干限位块组所在的矩形的尺寸不同；热压装置包括热压板；热压板升降设置在支架内部的上部。本发明的进出料都在支架的前端，进出料方便，并且保证了操作人员的安全，适应不同尺寸的线路板。

技术领域

本发明涉及线路板加工设备技术领域，具体涉及一种适应范围广的线路板热压机。

背景技术

在线路板的制造加工过程中，有关键的一步是对线路板的一层结构加压固定在基层结构上，传统的线路板热压机对竖直位移定位不精准，且在长时间重复的操作后，工人会产生疲劳，在取料的时候会被压板压到手，对工人产生人身伤害，传统的热压机往需要大量的人工操作，加工效率往往不高。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术不足，提供了一种适应范围广的线路板热压机，包括支架、进出料支撑装置、热压装置和中心控制器；支架为前端不封口的矩形框；支架的下端面上设置有若干支撑脚；进出料支撑装置设置在支架内部的下部；进出料支撑装置包括前后滑行设置的物料支撑板；物料支撑板上升降设置有若干限位块组；限位块组由四个长方体状的限位块组成并且四个限位块位于同一矩形的四个角上；同一限位块组的四个限位块的上端面所靠近的角成型有矩形槽状的限位槽；若干限位块组所在的矩形的尺寸不同；热压装置包括热压板；热压板升降设置在支架内部的上部；中心控制器设置在支架的上端面上；热压板、热压板的驱动元件、限位块组的升降驱动元件和物料支撑板的移动驱动元件分别与中心控制器连接。

作为上述技术方案的优选，物料支撑板的上端面中心成型有矩形状的中心支撑块；当限位块组处于最上端时，中心支撑块的上端面与限位槽的底面平齐；当限位块组处于最下端时，中心支撑块的上端面高于限位块的上端面。

作为上述技术方案的优选，物料支撑板的下端面中心成型有矩形状的下中心支撑块；下中心支撑块的下端成型有矩形状的滑行支撑块；同一限位块组的限位块自下而上穿过物料支撑板并且下端固定有矩形框状的限位支撑框；中心支撑块穿过限位支撑框；同一限位块组的限位块位于限位支撑框的上端面的四个直角处；滑行支撑块的上端面分别固定有若干对升降驱动气缸；一对升降驱动气缸分别位于中心支撑块的前后两侧并且固定在同一限位支撑框的前后水平部的下端面上；滑行支撑块前后滑行设置在支架的下侧壁上；升降驱动气缸与中心控制器连接。

作为上述技术方案的优选，支架内部的下侧壁上成型有向前贯穿的矩形的前后滑行槽；前后滑行槽的左右侧壁上成型有矩形的前后贯穿的前后导向槽；滑行支撑块的左右端面上成型有与前后导向槽配合的前后导向块；支架的后端面上固定有前后驱动气缸；前后驱动气缸的活塞杆穿过前后滑行槽的后侧壁面并且前端固定在物料支撑板的后端面上；前后驱动气缸与中心控制器连接。

作为上述技术方案的优选，热压装置包括热压驱动气缸；热压驱动气缸固定在支架的上端面上并且活塞杆自上而下穿过支架的上侧壁；热压驱动气缸的下端固定有热压支撑板；热压板的上端面成型有若干连接螺纹杆；连接螺纹杆的下部螺接有下限位螺母、上端自下而上穿过热压支撑板；连接螺纹杆的下部套设要压簧；压簧的上端抵靠在热压支撑板的下端面上、下端抵靠在下限位螺母的上端面；连接螺纹杆的上端螺接有上限位螺母；热压驱动气缸与中心控制器连接。

本发明的有益效果在于：进出料都在支架的前端，进出料方便，并且保证了操作人员的安全，适应不同尺寸的线路板。

附图说明

图1为本发明的剖面的结构示意图；

图2为本发明的图1中A-A的剖面的结构示意图；