[发明专利]一种具有自动持续散热功能的液压启闭机

说明书

本发明涉及一种具有自动持续散热功能的液压启闭机，包括驱动柄、骨架、竖向设置的立柱、液压开闭管子、液压输送管子、热传递组件、油缸活塞组件和接触头子，所述驱动柄固定在骨架的上方，所述骨架固定在立柱的顶端，所述立柱的底端固定在液压开闭管子上，所述油缸活塞组件的一端设置在液压开闭管子内，形成高速气流，带走液压开闭管子上的高热量，达到降温散热效果，保证了设备的安全运行。

技术领域

本发明涉及一种具有自动持续散热功能的液压启闭机。

背景技术

现有的液压启闭机在运行过程中，由于缺乏相应的散热措施，导致凿岩机在运行时对设备内部的液压油压缩做功，使油温逐渐升高，随着凿岩作业的进行，设备温度逐渐升高，影响内部元器件的使用效果，降低使用寿命，同时高温条件下容易存在燃烧、爆炸等安全隐患，不仅如此，凿岩机在使用前和使用过程中都需要调整接触头子角度才能保证凿痕的角度，而现有的角度调整方式均为人工观察接触头子底部与岩层接触的角度，以此确定凿痕的角度，从而使整个操作流程十分麻烦。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有自动持续散热功能的液压启闭机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有自动持续散热功能的液压启闭机，包括驱动柄、骨架、竖向设置的立柱、液压开闭管子、液压输送管子、热传递组件、油缸活塞组件和接触头子，所述驱动柄固定在骨架的上方，所述骨架固定在立柱的顶端，所述立柱的底端固定在液压开闭管子上，所述油缸活塞组件的一端设置在液压开闭管子内，所述油缸活塞组件的另一端与接触头子固定连接，所述液压输送管子设置在液压开闭管子的一侧且与液压输送管子连通，所述热传递组件设置在液压开闭管子的另一端；

所述动力输出机构包括竖向设置的基架和动力输出轮子，所述基架的底端固定在动力杆二上，所述基架的形状为矩形，所述基架的内壁竖向两侧设有若干第二圆齿轮，所述动力输出轮子设置在基架的中心，所述动力输出轮子上设有若干第一圆齿轮，所述第一圆齿轮沿动力输出轮子的圆心周向均匀分布在动力输出轮子的半圆周面上，所述动力输出轮子上的第一圆齿轮与基架内的第二圆齿轮相匹配，所述动力输出轮子设置在驱动转轴一上；

所述涡轮蜗杆驱动机构包括支撑框架、齿轮传动组件、第二从轮齿轮和两个定位组件，所述支撑框架的竖向截面的形状为U形且开口朝向油缸活塞组件，所述支撑框架与动力杆二固定连接，所述齿轮传动组件设置在支撑框架内且与第二驱动齿轮传动连接，所述第二驱动齿轮和两个所述定位组件均固定在油缸活塞组件上，所述第二驱动齿轮设置在两个定位组件之间，两个所述定位组件分别与支撑框架的上下两个内壁连接；

所述齿轮传动包括动力单元、竖向设置的动力输出杆、驱动齿轮、圆齿轮一和两个竖向设置的第二输出轴，所述动力单元固定在支撑框架的内壁上，所述动力单元通过动力输出杆与驱动齿轮传动连接，所述圆齿轮一与驱动齿轮啮合，两个所述第二输出轴分别固定在圆齿轮一的上下两端且与支撑框架的内壁连接，所述圆齿轮一与圆形齿轮二啮合。

作为优选，为了固定油缸活塞组件移动时的角度从而固定接触头子的角度，所述第二驱动齿轮上设有开口，所述开口的形状为十字形，所述油缸活塞组件穿过开口且油缸活塞组件的横向截面与开口相匹配。

作为优选，为了方便观察接触头子的角度从而确定凿痕角度，所述油缸活塞组件上设有水平设有的指示杆子。

作为优选，为了方便操作人员握紧驱动柄，所述驱动柄上靠近骨架的一侧设有若干限位槽。

作为优选，利用梯形齿耐磨的特点，为了保证动力输出机构的使用寿命，所述第一圆齿轮和第二圆齿轮均为梯形齿。

作为优选，利用交流伺服电机精度高的特点，为了精确控制接触头子的转动角度，所述动力单元为交流伺服电机。