[发明专利]特种钢及其制备方法在审
申请号: | 201810138819.2 | 申请日: | 2018-02-11 |
公开(公告)号: | CN110144529A | 公开(公告)日: | 2019-08-20 |
发明(设计)人: | 殷庆莉 | 申请(专利权)人: | 殷庆莉 |
主分类号: | C22C38/42 | 分类号: | C22C38/42;C22C38/44;C22C38/34;C22C38/50;C22C30/06;C21D1/26;C21D6/00 |
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地址: | 256400 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 特种钢 生产成本低 制备 冶金技术领域 抗腐蚀性能 抗氧化性能 耐高温性能 使用寿命 原料组成 铁余量 | ||
本发明属于冶金技术领域,具体的涉及一种特种钢及其制备方法。以质量分数计,原料组成如下:碳0.05~0.08%,铬13~17%,镍8~16%,铜0.3~0.52%,钨0.4~0.8%,硅15.0~18.0%,钛3.0~5.0%,锌0.15~0.30%,铁余量。该特种钢强度高、使用寿命长、生产成本低、并且抗腐蚀性能、抗氧化性能和耐高温性能显著提高,并且生产成本低、安全性高。
技术领域
本发明属于冶金技术领域,具体的涉及一种特种钢及其制备方法。
背景技术
特种钢也叫合金钢。在碳素钢里适量地加入一种或几种合金元素,使钢的组织结构发生变化,从而使钢具有各种不同的特殊性能。
合金钢种类很多,通常按合金元素含量多少分为低合金钢(含量<5%),中合金钢(含量5%~10%),高合金钢(含量>10%);按质量分为优质合金钢、特质合金钢;按特性和用途又分为合金结构钢、不锈钢、耐酸钢、耐磨钢、耐热钢、合金工具钢、滚动轴承钢、合金弹簧钢和特殊性能钢(如软磁钢、永磁钢、无磁钢)等。在钢中除含铁、碳和少量不可避免的硅、锰、磷、硫元素以外,还含有一定量的合金元素,钢中的合金元素有硅、锰、钼、镍、硌、矾、钛、铌、硼、铅、稀土等其中的一种或几种,这种钢叫合金钢。各国的合金钢系统,随各自的资源情况、生产和使用条件不同而不同,国外以往曾发展镍、硌钢系统,我国则发现以硅、锰、钒、钛、铌、硼、铅、稀土为主的合金钢系统合金钢在钢的总产量中约占百分之十几,一般是在电炉中冶炼的按用途可以把合金钢分为8大类,它们是:合金结构钢、弹簧钢、轴承钢、合金工具钢、高速工具钢、不锈钢、耐热不起皮钢,电工用硅钢。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种特种钢及其制备方法。该特种钢强度高、使用寿命长、生产成本低、并且抗腐蚀性能、抗氧化性能和耐高温性能显著提高,并且生产成本低、安全性高。
本发明所述的特种钢,以质量分数计,原料组成如下:碳0.05~0.08%,铬13~17%,镍8~16%,铜0.3~0.52%,钨0.4~0.8%,硅15.0~18.0%,钛3.0~5.0%,锌0.15~0.30%,铁余量。
本发明所述的特种钢,以质量分数计,原料组成如下:碳0.05~0.07%,铬13~15%,镍8~12%,铜0.3~0.4%,钨0.4~0.6%,硅15.0~17.0%,钛3.0~5.0%,锌0.15~0.25%,铁余量。
本发明所述的特种钢,以质量分数计,原料组成如下:碳0.06%,铬14%,镍10%,铜0.35%,钨0.5%,硅16%,钛4.0%,锌0.20%,铁余量。
本发明所述的特种钢的制备方法,包括以下步骤:下料、锻造、正火、加工、渗碳、预冷淬火、低温回火、表面处理。
其中:
锻造时,其温度为1530~1580℃,热处理扩散退火温度1100~1150℃,4~6小时,固溶处理温度1050~1150℃,2小时。
本发明具有以下有益效果:
该特种钢强度高、使用寿命长、生产成本低、并且抗腐蚀性能、抗氧化性能和耐高温性能显著提高,并且生产成本低、安全性高。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步描述。
实施例1
本实施例所述的特种钢,以质量分数计,原料组成如下:
本实施例所述的特种钢的制备方法,包括以下步骤:下料、锻造、正火、加工、渗碳、预冷淬火、低温回火、表面处理。
其中:
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