[发明专利]一种控制森吉米尔轧机工作辊淬火变形的热处理方法

说明书

本发明公开了一种控制森吉米尔轧机工作辊淬火变形的热处理方法，步骤包括：1)将工作辊在温度≤350℃时入炉保温；2)将炉内温度按照升温速度≤60℃/h升温至650保温；3)将炉内温度按照升温速度≤60℃/h升温至850保温；4)将炉内温度按照升温速度≤60℃/h升温至1060保温；5)将工作辊整体入油冷却；6)对工作辊实施校直；7)待工作辊冷却至室温后，将工作辊在炉内支平垫实；8)将炉内温度按照升温速度≤60℃/h升温至350℃保温；9)再将炉内温度按照升温速度≤60℃/h升温至500保温；10)将工作辊从炉内取出，空冷至常温即成。本发明的方法，可靠性良好，校直断裂风险小。

技术领域

本发明属于热处理技术领域，用于Cr12Mo1V1材质的森吉米尔轧机工作辊，涉及一种控制森吉米尔轧机工作辊淬火变形的热处理方法。

背景技术

森吉米尔轧机是专用于不锈钢、硅钢及合金钢等难于变形的金属板卷的可逆式轧机，其轧辊布置形式不同于一般二辊式、四辊式轧机，可使工作辊因轧制力引起的挠度变形较小，轧制力能够均匀地分布到机架上。由于在轧机的辊系中工作辊属于直径最小，细长比最小的，其受到的轧制力极大，因此如何减小工作辊在制造过程中的残余应力，关系到该工作辊的轧制性能和使用寿命。

工作辊常规的校直方法是：1)在淬火后立即对工件进行矫直；2)在工件回火后利用余热对工件实施校直。Cr12Mo1V1的工作辊的热处理过程有两个难点：硬度和变形。工作辊硬度要求为HRC60-63，Cr12Mo1V1这种材质属于高碳高铬的莱氏体钢，具有良好的淬透性，截面在300mm以下时可以完全淬透，但是存在工作辊淬火后变形过大，残余应力过大的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种控制森吉米尔轧机工作辊淬火变形的热处理方法，解决了现有技术中工作辊淬火后变形过大，残余应力过大的问题。

本发明所采用的技术方案是，一种控制森吉米尔轧机工作辊淬火变形的热处理方法，按照以下步骤实施：

步骤1：将工作辊在温度≤350℃时入炉，保温2h±0.2h；

步骤2：将炉内温度按照升温速度≤60℃/h升温至650±10℃，保温2h±0.2h；

步骤3：将炉内温度按照升温速度≤60℃/h升温至850±10℃，保温2h±0.2h；

步骤4：将炉内温度按照升温速度≤60℃/h升温至1060±10℃，保温2h±0.2h；

步骤5：将工作辊整体入油冷却，冷却时间为1h±0.1h；

步骤6：对工作辊实施校直；

步骤7：待工作辊冷却至室温后，将工作辊在炉内支平垫实；

步骤8：将炉内温度按照升温速度≤60℃/h升温至350℃±10℃，保温2h±0.2h；

步骤9：再将炉内温度按照升温速度≤60℃/h升温至500±10℃，保温10h±0.5h；

步骤10：将工作辊从炉内取出，空冷至常温，根据工作辊表面情况视情进行后续的机加处理，即成。

本发明的有益效果是，通过对森吉米尔轧机工作辊的热处理工艺和校直方法的合理设计，采用高淬高回的热处理工艺，保证工作辊的整体硬度，且在回火过程中，利用蠕变原理，使得工作辊的变形在可控范围内，有效解决了该工作辊淬火后变形大，不易校直的问题，可靠性良好，校直断裂风险小。

附图说明

图1为本发明热处理对象的森吉米尔轧机工作辊外形示意图；

图2为本发明热处理过程中采用的V型垫块的示意图。

图中，1.工作辊，2.V型垫块，