[发明专利]一种照明灯罩成型设备

说明书

本发明公开了一种照明灯罩成型设备，包括设备本体，所述设备本体的底端设置有支腿，所述支腿的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有电动液压杆，所述电动液压杆的一端安装有滑轮，所述机架的顶端焊接有吊铒，所述机架顶部的一侧安装有控制面板，所述控制面板的一侧安装有PLC控制器，所述液压缸的底端贯穿机架的顶端安装有液压杆，所述液压杆的底端安装有上模板，所述工作腔的底端安装有下模板，所述工作腔底部的两侧壁均安装有照明灯，所述工作腔两端的外侧分别安装有光电信号发射器和光电信号接收器，本发明移动方便，工作时稳定性高，同时便于运输，且设备工作安全，便于加工质量的观察。

技术领域

本发明涉及成型设备，具体为一种照明灯罩成型设备。

背景技术

照明灯罩成型设备是人工装放已加热好的材料→按动启动开关→机器按设定要求完成移进模台、夹紧、吹胀、成型、定型延时、开模、移出模台的工作流程→人工取出制品即可，现有的照明灯罩成型设备存在设备体积较大，移动较为不便，部分按照有滑轮的设备，工作时稳定性不高，同时设备运输起吊不便，易损坏设备，且工作区域没有很好的保护措施，存在一定安全隐患。

所以，如何设计一种照明灯罩成型设备，成为我们当前要解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种照明灯罩成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种照明灯罩成型设备，包括设备本体、支腿、凹槽、电动液压杆、滑轮、机架、电器箱、吊铒、液压缸、控制面板、PLC控制器、指示灯、工作腔、液压杆、上模板、导向柱、下模板、照明灯、光电信号发射器和光电信号接收器，所述设备本体的底端设置有支腿，所述支腿的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有电动液压杆，所述电动液压杆的一端安装有滑轮，所述支腿的顶端安装有机架，所述机架的底部安装有电器箱，所述机架的顶端焊接有吊铒，所述机架顶端的中部安装有液压缸，所述机架顶部的一侧安装有控制面板，所述控制面板的一侧安装有PLC控制器，所述PLC控制器的一侧安装有指示灯，所述机架顶端的内部开设有工作腔，所述液压缸的底端贯穿机架的顶端安装有液压杆，所述液压杆的底端安装有上模板，所述上模板的四角插接有导向柱，所述工作腔的底端安装有下模板，所述工作腔底部的两侧壁均安装有照明灯，所述工作腔两端的外侧分别安装有光电信号发射器和光电信号接收器，所述电动液压杆和照明灯分别电性连接控制面板，所述光电信号接收器的输出端电性连接PLC控制器的输入端，所述PLC控制器的输出端电性连接控制面板。

进一步的，所述液压缸通过高压油管与液压站连接。

进一步的，所述导向柱的表面设置有耐磨层。

进一步的，所述照明灯的表面安装有防爆保护罩。

进一步的，所述吊铒焊接的数量为两个，且为对角线焊接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：使用过程中，在需要进行移动时，通过控制面板控制电动液压杆伸出，此时，滑轮接触地面，支腿离开地面，即可进行移动，在移动到指定地点后，通过控制面板控制电动液压杆收缩，此时，滑轮离开地面，支腿接触地面，工作时稳定性较高，在进行运输起吊时，只需将吊钩卡入吊铒内，即可进行起吊，便于运输，通过安装的光电信号接收器采集光电信号发射器发射的光电信号，并经其输出端传递给PLC控制器，PLC控制器分析处理后，若与预输的信号不同，则PLC控制器的输出端会发出指令给控制面板，控制设备停止，降低安全隐患，通过安装的照明灯便于成型质量的观察，本发明移动方便，工作时稳定性高，同时便于运输，且设备工作安全，便于加工质量的观察。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明滑轮安装结构示意图；