[发明专利]一种无甲醛的竹片板制作方法

说明书

本发明公开了一种无甲醛的竹片板制作方法包括热处理、制成竹片、干燥、修补、一次涂胶、组坯、预压、二次涂胶、热压、冷却、裁边、磨光步骤。其中，热处理工艺为：将竹子置于热蒸汽中保温3～5h；所述干燥为：将木材干燥至木材的水分百分含量为15～23％；所述的一次涂胶工艺为:将A胶黏剂涂布于木材表面形成胶层；所述的预压工艺为:将组坯后的木材静置10～20min后于0～5℃下预压10～20min，预压的压力为0.5～1.0Mpa；所述的二次涂胶工艺为:将B胶黏剂涂布于木材表面形成胶层；热压工艺为：将预压后的木材置于温度为80～85℃下采用1.0～1.5Mpa的压力压制2～3min。本发明的竹片板制作方法制成的竹片板无甲醛，粘合性好，耐水性高。

技术领域

本发明涉及板材制造技术领域，具体涉及一种无甲醛的竹片板制作方法。

背景技术

板材制造工艺中用到含有甲醛的胶黏剂，所以用含有甲醛的胶黏剂做家具会释放出甲醛。甲醛除了可引起呼吸道和神经系统的疾病，如出现咳嗽、咽痛、胸闷、头晕恶心、四肢无力、呼吸困难、嗜睡等症状外，还会诱发鼻癌、咽喉癌、皮肤癌和白血病等癌症的发生。

现有技术中采用胶黏剂大多含有甲醛，而没有甲醛的胶黏剂可为天然高分子聚合物，主要为大豆蛋白胶黏剂等，但是此胶黏剂存在粘结强度低和耐水性差等缺点。因此制备强度高、耐水性好，无甲醛的胶黏剂，并将胶黏剂应用于板材制作，有助于制成无甲醛的板材。

发明内容

本发明解决现有技术竹片板含有甲醛的技术问题，提供一种无甲醛的竹片板制作方法。

为解决上述问题，本发明采取如下技术方案：

一种无甲醛的竹片板制作方法，包括热处理、制成竹片、干燥、修补、一次涂胶、组坯、预压、二次涂胶、热压、冷却、裁边、磨光步骤。

所述的热处理工艺为：将竹子置于热蒸汽中保温3～5h；

所述干燥条件为：将竹片置于空气相对湿度为10～20％的干燥机中，以温度为40～50℃,风速为10～20m/s干燥至竹片的水分百分含量为15～23％；

所述的一次涂胶工艺为:将A胶黏剂涂布于竹片表面形成胶层，所述A胶黏剂的涂布量为100～200g/m²；所述的A胶黏剂由质量份的如下原料组成：壳聚糖20～30份、魔芋壳聚糖10～30份、溶菌酶1～4份、鱼胶蛋白40～50份、蒙脱土5～10份、水杨酸1～5份、重铬酸钾1～6份；

所述的预压工艺为:将组坯后的竹片静置10～20min后于0～5℃下预压10～20min，所述预压的压力为0.5～1.0Mpa；

所述的二次涂胶工艺为:将B胶黏剂涂布于竹片表面形成胶层，所述B胶黏剂的涂布量为450～500g/m²；

所述热压工艺为：将预压后的竹片置于温度为80～85℃下采用1.0～1.5Mpa的压力压制2～3min。

其中，所述B胶黏剂由质量份的如下原料组成：魔芋葡甘聚糖15～20份、壳聚糖8～13份、尿素3～5份、盐酸胍4～8份、大豆蛋白10～15份、骨胶20～24份、乙酸钠0.1～3份、甘油1～3份、防腐剂0.1～2份。

其中，所述的组坯工艺中两木板的纤维夹角为90度，组坯层数为奇数。

其中，所述B胶黏剂由如下方法制备得到：将大豆蛋白、骨胶溶于质量百分含量为1～2％的氢氧化溶液中，再添加尿素和盐酸弧后置于搅拌釜以转速为200～300r/min的转速搅拌25～30min后，再添加魔芋葡甘聚糖和壳聚糖再以100～150r/min的转速搅拌5～10min；再添加乙酸钠、甘油、防腐剂后搅拌均匀即制得所述胶黏剂。

其中，所述的防腐剂由核桃壳木醋液、山茱萸提取物、艾叶提取物组成。