[发明专利]一种硫化铜矿浮选捕收剂

说明书

一种硫化铜矿浮选捕收剂，它涉及硫化铜矿浮选技术领域。一种硫化铜矿浮选捕收剂由以下质量百分比的原料组成：黄药双酯60%~90%、丁铵黑药的含量为10%~40%、调整剂的含量为0%~5%。其中黄药双酯为具有一定品位的黄药双酯。采用上述技术方案后，本发明有益效果为：它具有较强的捕收性能和选择性，粗选、精选和扫选采用单一的捕收剂PJ，可以同时获得较高的铜回收率和较高铜品位的铜精矿；浮选过程不受生产回水循环利用的影响，生产指标稳定，工艺控制简单；价格低廉，可大大降低捕收剂、石灰和起泡剂的用量，大大降低生产成本。

技术领域

本发明涉及硫化铜矿浮选技术领域，具体涉及一种硫化铜矿浮选捕收剂。

背景技术

硫化铜矿捕收剂的种类繁多，包括黄药类、黑药类、硫醇类、硫氮类和硫脲类等。常用的硫化铜矿捕收剂有丁基黄药、丁铵黑药、Z-200（O-异丙基-N-乙基硫代氨基甲酸酯）等。丁基黄药的捕收能力强，但是选择性较差，其对黄铁矿的捕收能力也较强。丁铵黑药的捕收能力也较强，选择性略好于丁基黄药。Z-200的选择性较强，对黄铁矿的捕收能力较弱，但是对硫化铜矿物的捕收能力较丁基黄药和丁铵黑药弱。采用单一的丁基黄药或丁铵黑药作为捕收剂，铜的浮选回收率较高，但是铜精矿的铜品位较低。采用单一的Z-200作为捕收剂，铜精矿的铜品位较高，但是铜回收率不高。若采取分段差异用药方案，粗选和精选工序使用Z-200作为捕收剂，扫选工序使用丁铵黑药作为捕收剂，虽然生产初期可以获得较高的铜回收率和较高铜品位的铜精矿，但是生产回水开始循环利用后，回水中的残留药剂将影响到各浮选工序的浮选指标，无法达到分段用药的预期效果。

采用目前的硫化铜矿捕收剂，无论是单一用药，还是分段差异用药，均无法得到满意的铜回收率或较高铜品位的铜精矿。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种硫化铜矿浮选捕收剂，它具有较强的捕收性能和选择性，粗选、精选和扫选采用单一的捕收剂PJ，可以同时获得较高的铜回收率和较高铜品位的铜精矿；浮选过程不受生产回水循环利用的影响，生产指标稳定，工艺控制简单；价格低廉，可大大降低捕收剂、石灰和起泡剂的用量，大大降低生产成本。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：一种硫化铜矿浮选捕收剂由以下质量百分比的原料组成：黄药双酯60%~90%、丁铵黑药的含量为10%~40%；、调整剂的含量为0%~5%。其中黄药双酯为具有一定品位的黄药双酯。

所述的黄药双酯的分子式为R-OCSS-R’COOR”，烷基R为2~10个碳的烷基，烷基R’为1~10个碳的烷基，烷基R’’为1~10个碳的烷基。

所述的调整剂为甲基异丁基甲醇（MIBC）或松醇油（2号油），用于调节捕收剂的极性和疏水性，实现非离子捕收剂和离子捕收剂的有机结合，可使捕收剂PJ实现最佳的捕收性能和选择性，同时还可作为起泡剂。

采用上述技术方案后，本发明有益效果为：它具有较强的捕收性能和选择性，粗选、精选和扫选采用单一的捕收剂PJ，可以同时获得较高的铜回收率和较高铜品位的铜精矿；浮选过程不受生产回水循环利用的影响，生产指标稳定，工艺控制简单；价格低廉，可大大降低捕收剂、石灰和起泡剂的用量，大大降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明实施例的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明中的实施例与对比例的浮选指标表格；

图2为本发明中的工艺流程图。

图1表格的对比例中，捕收剂采用丁铵黑药，用量为40g/t，石灰用量为1800g/t，水玻璃100g/t，松醇油用量为5g/t。

具体实施方式