[发明专利]一种用于制作夹布膜片贴胶布及其制作方法

说明书

一种用于制作夹布膜片贴胶布及其制作方法，由帆布、胶浆和胶片组成，包括将混炼胶溶于溶剂中制成胶浆，涂覆在尼龙或者聚酯同性浸胶布上，在溶剂完全挥发之前贴上所需厚度的胶片并压实，待溶剂完全挥发后制成贴胶布。该方法无需采用压延机压延和模具预成型工艺，能够最大限度的降低设备投入和模具制作成本。

所属技术领域

本发明涉及一种用于制作夹布膜片贴胶布及其制作方法。

背景技术

橡胶膜片在很多行业都有广泛的应用，如阀门行业中的调节阀、汽车行业中的弹性制动器等。夹布膜片是以帆布为骨架层、在帆布一侧或两侧附上橡胶层的结构。夹布膜片目前主要采用以下2种成型工艺，方法①将帆布与橡胶经压延机预压成所需厚度的贴胶布，再经过裁剪放入模具中硫化；方法②将橡胶放在预成型模具中成型，再将帆布和预成型的胶片放入硫化模具中硫化。

以上2种方法均存在缺点，方法①帆布和橡胶需要经过三辊或者四辊压延机压延贴合，压延机设备昂贵，一次投入成本较大，且采用该方法小批量生产时浪费严重。方法②采用模具预成型的方式，该方法需要开设多付模具，操作繁琐，模具成本较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于制作夹布膜片用的贴胶布,由帆布、胶浆和胶片组成，帆布为尼龙材料，且为同性浸胶布；胶浆由混炼胶与溶剂按重量比为1:3至1:10的比例混合制成；胶片由混炼胶经开炼机出片制成，且厚度为0.5mm-6mm，贴胶布是通过所述胶浆将所述帆布与所述胶片粘合而成。

一种用于制作夹布膜片用的贴胶布的成型方法，它包括如下步骤：

步骤1, 将混炼胶经开炼机出片制成胶片；

步骤2，将混炼胶与溶剂按比例混合制成胶浆；

步骤3，将胶浆涂覆在帆布上制成胶浆布；

步骤4，在溶剂未完全挥发前，将之胶浆布与胶片贴合并压实，形成贴胶布；

其中，帆布为尼龙材料，且为同性浸胶布。

步骤1中制成的胶片厚度为0.5mm-6mm。

步骤2中制成胶浆中，混炼胶与溶剂的重量比为1:3至1:10。

所述帆布可替代为聚酯材料。

本发明的有益效果是：无需采用压延机压延或模具预成型工艺，能够降低设备投入和模具制作成本，且制成的贴胶布无折皱、贴合度好。

具体实施方式

一种用于制作夹布膜片用的贴胶布,由帆布、胶浆和胶片组成，帆布为尼龙材料，且为同性浸胶布；胶浆由混炼胶与溶剂按重量比为1:3至1:10的比例混合制成；胶片由混炼胶经开炼机出片制成，且厚度为0.5mm-6mm，贴胶布是通过所述胶浆将所述帆布与所述胶片粘合而成。

一种用于制作夹布膜片用的贴胶布的成型方法，它包括如下步骤：

步骤1, 将混炼胶经开炼机出片制成胶片，胶片厚度为0.5mm-6mm；

步骤2，将混炼胶与溶剂按比例混合制成胶浆，混炼胶与溶剂的重量比为1:3至1:10；

步骤3，将胶浆涂覆在帆布上制成胶浆布；

步骤4，在溶剂未完全挥发前，将之胶浆布与胶片贴合并压实，形成贴胶布；

其中，帆布为尼龙材料或者聚酯材料，且为同性浸胶布。