[发明专利]一种硫化铅锌矿的选取方法有效
申请号: | 201810139393.2 | 申请日: | 2018-02-11 |
公开(公告)号: | CN108405191B | 公开(公告)日: | 2020-04-24 |
发明(设计)人: | 李文康;张宸宇;欧西江 | 申请(专利权)人: | 广西华洋矿源材料有限公司 |
主分类号: | B03D1/018 | 分类号: | B03D1/018;B03B9/00;B03D101/06;B03D101/02;B03D101/04;B03D103/02 |
代理公司: | 北京天奇智新知识产权代理有限公司 11340 | 代理人: | 林德利 |
地址: | 537300 广西壮族自*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硫化铅 锌矿 选取 方法 | ||
1.一种硫化铅锌矿的选取方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)原矿石磨矿:将选取的原矿石进行细磨,获得磨粒大小为-80μm占70~75%的矿浆;
(2)铅浮选:将步骤(1)中获得的矿浆进行一次铅粗选、三次铅精选以及两次铅扫选,获得铅精矿和铅扫尾矿;其中,
铅粗选过程中加入如下药剂:石灰1800~2000g/t、次氯酸钙600~1000g/t、硫酸锌800~1000g/t、亚硫酸钠400~600g/t、硫化钠300~600g/t、二甲基二碳酸盐20~40g/t、乙硫氮60~80g/t、丁基黄药40~60g/t、苯胺黑药20~40g/t、二苯氨基二硫代磷酸20~40g/t以及碳酸钠10~20g/t;
每次铅精选过程中加入如下药剂:石灰100~300g/t、硫酸锌100~300g/t、亚硫酸钠100~300g/t以及硫化钠100~200g/t;
每次铅扫选过程中加入如下药剂:石灰300~500g/t、次氯酸钙200~300g/t、硫酸锌300~600g/t、亚硫酸钠200~400g/t、硫化钠100~300g/t、二甲基二碳酸盐10~20g/t、乙硫氮30~40g/t、苯胺黑药10~20g/t、二苯氨基二硫代磷酸10~20g/t以及碳酸钠5~10g/t;
(3)锌浮选:将步骤(2)中获得的铅扫尾矿进行一次锌粗选、三次锌精选以及两次锌扫选,获得锌精矿和锌扫尾矿;其中,
锌粗选过程中加入如下药剂:石灰2500~3000g/t、硫酸铜400~600g/t、亚硫酸铵100~200g/t、丁基黄药50~100g/t以及松醇油40~60g/t;
每次锌精选过程中加入如下药剂:石灰100~300g/t;
每次锌扫选过程中加入如下药剂:石灰1000~1200g/t、硫酸铜200~300g/t、亚硫酸铵50~100g/t、丁基黄药30~50g/t以及松醇油20~30g/t;
步骤(2)中,铅浮选时,将矿浆的质量百分比浓度调整为30~40%,PH调整为9~12;
步骤(3)中,锌浮选时,将铅扫尾矿的质量百分比浓度调整为40~45%,PH调整为8~11。
2.根据权利要求1所述的一种硫化铅锌矿的选取方法,其特征在于:步骤(2)中,每次铅精选的时间为6~10分钟,每次铅扫选的时间为5~8分钟。
3.根据权利要求1所述的一种硫化铅锌矿的选取方法,其特征在于:步骤(2)中,铅浮选过程中产生的铅中矿循序返回前一步工艺。
4.根据权利要求1所述的一种硫化铅锌矿的选取方法,其特征在于:步骤(3)中,每次锌精选的时间为6~8分钟,每次锌扫选的时间为5~6分钟。
5.根据权利要求1所述的一种硫化铅锌矿的选取方法,其特征在于:步骤(3)中,锌浮选过程中产生的锌中矿循序返回前一步工艺。
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