[发明专利]一种铝箔餐盒及其生产方法

说明书

本发明公开了一种铝箔餐盒的生产方法，包括以下步骤：A、将铝箔卷进行放卷操作，铝箔传输过程中，使铝箔浸入加工油；B、浸入加工油后的铝箔送入冲压装置，进行冲压成型；C、将冲压成型的铝箔餐盒进行收纳。本发明能够解决现有技术的不足，提高了铝箔餐盒冲压成型的良品率。

技术领域

本发明涉及铝箔加工技术领域，特别是一种铝箔餐盒及其生产方法。

背景技术

随着人们环保意识的增强，一次性塑料餐盒对于环境的破坏问题逐渐被人们所重视。进而可回收、对环境无污染的铝箔餐盒逐渐受到人们的欢迎。铝箔餐盒通常采用冲压成型的方法进行批量生产。但是，对铝箔进行冲压的过程中，容易对铝箔表面产生损伤，是进一步提高良品率的主要技术瓶颈。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种铝箔餐盒及其生产方法，能够解决现有技术的不足，提高了铝箔餐盒冲压成型的良品率。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。

一种铝箔餐盒的生产方法，包括以下步骤：

A、将铝箔卷进行放卷操作，铝箔传输过程中，使铝箔浸入加工油；

B、浸入加工油后的铝箔送入冲压装置，进行冲压成型；

C、将冲压成型的铝箔餐盒进行收纳。

作为优选，步骤A中，铝箔在浸入加工油的过程中，放卷辊对于铝箔施加的拉力强度为20～30N/mm²。

作为优选，步骤B中，铝箔在冲压过程前，冲压装置对于铝箔施加的拉力强度为125～140N/mm²。

作为优选，步骤B中，在铝箔冲压过程中，剪切段的冲压速度为150～200mm/s，剪切段的冲压压力为130000～150000N；成型段的冲压速度为50～70mm/s，成型段的冲压压力为35000～40000N。

一种铝箔餐盒,使用上述的铝箔餐盒的生产方法制作而成。

采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本发明通过改进冲压的工艺，减少了对于铝箔表面的损伤率，从而进一步提高了铝箔餐盒生产的良品率。

附图说明

图1是本发明实施例2的产品示意图。

具体实施方式

实施例1

一种铝箔餐盒的生产方法，包括以下步骤：

A、将铝箔卷进行放卷操作，铝箔传输过程中，使铝箔浸入加工油；

B、浸入加工油后的铝箔送入冲压装置，进行冲压成型；

C、将冲压成型的铝箔餐盒进行收纳。

步骤A中，铝箔在浸入加工油的过程中，放卷辊对于铝箔施加的拉力强度为27N/mm²。

步骤B中，铝箔在冲压过程前，冲压装置对于铝箔施加的拉力强度为135N/mm²。

步骤B中，在铝箔冲压过程中，剪切段的冲压速度为175mm/s，剪切段的冲压压力为135000N；成型段的冲压速度为55mm/s，成型段的冲压压力为35000N。

加工油包括38份的癸烷、55份的十六烷、4份的异丙醇、1份的N,N'-二仲丁基对苯二胺、2份的丙三醇。

实施例2

一种铝箔餐盒的生产方法，包括以下步骤：

A、将铝箔卷进行放卷操作，铝箔传输过程中，使铝箔浸入加工油；