[发明专利]一种配电柜导线接头打弯装置

说明书

本发明的一种配电柜导线接头打弯装置，包括打弯平台和控制器，打弯平台下方设置有支撑箱体，打弯平台中部上方竖直设置有圆柱形的定位柱，定位柱周围环绕有圆环形的导向凹槽，且导向凹槽的左半部分顶部表面低于右半部分顶部表面，定位柱位于导向凹槽所在的圆的圆心位置，导向凹槽设置在打弯平台表面且导向凹槽底部与支撑箱体内上下连通，打弯平台左侧设置有左气缸，左气缸的活塞杆连接有活动板，活动板右端表面设置有半圆环形的燕尾滑槽。本发明的有益效果是：本发明能够实现导线的自动打弯，从而节省了人力，而且导线打的圈比较标准，打弯速度比较快，操作比较简单，大大提高工作效率。

技术领域

本发明涉及一种配电柜导线接头打弯装置。

背景技术

目前，高压开关柜装配过程中，需要将电器元件用导线连接起来，而导线的接头部分需要先进行打弯，然后再将打好圈的导线接头套在接线螺栓上，最后将接线螺栓紧固住；现在导线接头打弯一般采用人工操作，比较费时费力，而且由于工人在打弯时用肉眼进行判断，因此打弯的大小不能统一，误差也比较大，如果打的圈比较大，接线螺栓紧固时压不住导线接头，容易造成松动，如果打的圈比较小，接线螺栓又穿不进去，无法进行紧固，因此在紧固时，还得对打的圈进行第二次调整，工作效率比较低。

发明内容

为解决以上技术上的不足，本发明提供了一种节省人力，大大提高工作效率的配电柜导线接头打弯装置。

本发明是通过以下措施实现的：

本发明的一种配电柜导线接头打弯装置，包括打弯平台和控制器，

所述打弯平台下方设置有支撑箱体，打弯平台中部上方竖直设置有圆柱形的定位柱，定位柱周围环绕有圆环形的导向凹槽，且导向凹槽的左半部分顶部表面低于右半部分顶部表面，定位柱位于导向凹槽所在的圆的圆心位置，所述导向凹槽设置在打弯平台表面且导向凹槽底部与支撑箱体内上下连通，所述打弯平台左侧设置有左气缸，所述左气缸的活塞杆连接有活动板，所述活动板右端表面设置有半圆环形的燕尾滑槽，所述燕尾滑槽底部开有上下通开的沟槽，燕尾滑槽滑动配合有半圆环形的挤压块，所述挤压块底部设置有销孔，所述支撑箱体内设置有升降气缸，所述升降气缸顶部设置有旋转电机，所述旋转电机顶部驱动连接有转盘，所述转盘上设置有销轴，当左气缸的活塞杆伸至行程末端时，燕尾滑槽与导向凹槽的左半部分上下重叠且燕尾滑槽与导向凹槽的右半部分左右对接，燕尾滑槽顶部表面与导向凹槽的右半部分顶部表面平齐，且升降气缸升至行程末端时，销轴插入销孔内，所述左气缸和升降气缸内均设置有磁控开关，所述磁控开关与控制器信号连接。

上述挤压块的内圆周面上竖直排列有若干可轴向转动的辊轴。

上述导向凹槽右半部分前侧的打弯平台上设置有方形的定位块，当左气缸的活塞杆伸至行程末端时，所述燕尾滑槽前侧的活动板的右端面与定位块左端面之间形成导线穿入通道，所述导线穿入通道的前后延伸的中心轴与定位柱的上下延伸的中心轴相交。

上述导向凹槽的右半部分的横截面与燕尾槽的横斜面相同。

上述控制器连接有脚踏开关。

本发明的有益效果是：本发明能够实现导线的自动打弯，从而节省了人力，而且导线打的圈比较标准，打弯速度比较快，操作比较简单，大大提高工作效率。

附图说明

图1 为当气缸的活塞杆伸至行程末端时的结构示意图。

图2为图1的A-A向剖面结构示意图。

图3为挤压块滑动到末端时的结构示意图

图4本发明初始状态的结构示意图。

其中：1打弯平台，2左气缸，3定位柱，4挤压块，5导向凹槽，6销孔，7定位块，8辊轴，9活动板，10销轴，11转盘，12旋转电机，13升降气缸，14燕尾滑槽。

具体实施方式