[发明专利]一种厚板轧制翘扣头的控制方法有效
申请号: | 201810140244.8 | 申请日: | 2018-02-11 |
公开(公告)号: | CN110153196B | 公开(公告)日: | 2020-09-25 |
发明(设计)人: | 孔伟;王全胜 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | B21B37/28 | 分类号: | B21B37/28 |
代理公司: | 上海集信知识产权代理有限公司 31254 | 代理人: | 周成 |
地址: | 201900 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 厚板 轧制 扣头 控制 方法 | ||
1.一种厚板轧制翘扣头的控制方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1.轧制翘扣头测量数据收集及上传,具体如下:
采用红外摄像仪作为轧制翘扣头测量工具,对轧制出轧机的钢板头部和进入轧机的钢板尾部均进行拍照,取平均值作为钢板弯曲的表征值,并将红外摄像仪测量数据上传至数据库;
S2.钢板生产特性数据收集及上传,具体如下:
将道次相关翘扣头的信息纳入数据库并与数据库中测量数据相连接;
S3.数据库中大数据分析,具体如下:
按钢板品种规格分类,对钢板温度均匀性、压下率、扭矩、轧制上下辊速差过程因素特性进行分析,判断是否异常,并回归出最主要的前三位的影响因素;
S4.配置预干预解决方案,具体如下:
根据钢板品种规格过程因素特性对于出现翘扣头概率高的道次进行提前干预,利用工艺知识与数据规律相结合来制订解决方案,制成配置表;
S5.模型控制系统根据解决方案预干预,具体如下:
模型控制系统在原计算及取值的基础上,优先读取配置表,当配置表参数与计算参数不同时,采用配置表参数设定,配置表中不涉及的仍按原模型设定;
S6.轧制过程再跟踪及反馈循环,具体如下:
采用配置表解决方案实施的钢板将会有新的标记,对新标记钢板的翘扣头情况再次进行轧制翘扣测量及数据上传,并进行新的数据分析,待采样频率达到模型要求后再次进行大数据分析并筛选影响因素,根据新的影响因素进行优化配置表,不断循环改进。
2.如权利要求1所述的一种厚板轧制翘扣头的控制方法,其特征在于:所述的S1中的表征值,包括:弯曲距端部位置、弯曲高度和弯曲角度。
3.如权利要求1所述的一种厚板轧制翘扣头的控制方法,其特征在于:所述的S2中的道次相关翘扣头的信息,包括:钢板基本信息、道次信息和温度信息。
4.如权利要求1所述的一种厚板轧制翘扣头的控制方法,其特征在于:所述的S3中的按钢板品种规格分类,具体为:按钢级、规格按厚度按3mm每档,宽度按2500mm以下为一档,2500mm以上每500mm为一档,待温厚度按65为目标中线每10mm设定一档。
5.如权利要求1所述的一种厚板轧制翘扣头的控制方法,其特征在于:所述的S3中当同类产品达100块,同道次翘扣头程度相近达50次开始分析出影响因素,并回归出最主要的前三位的影响因素。
6.如权利要求1所述的一种厚板轧制翘扣头的控制方法,其特征在于:所述的S4中的配置表通过人工修改来作为系统模型的补充,配置参数主要是对应道次对速度参数的设定、除鳞道次的设定、上下辊速度差及作用长度进行设定。
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