[发明专利]用于制造热成形和加压硬化的钢板构件的方法

权利要求书

1.一种用于制造热成形和加压硬化的钢板构件(7)的方法，所述钢板构件(7)由具有大于1500MPa、优选大于1650MPa至2250MPa的抗拉强度(Rm)的可硬化的钢制造，用所述方法在超出材料特定的奥氏体化温度Ac3上的热处理步骤中薄钢板(6)被热处理，在随后的置入步骤中，具有置入温度(θ₁)的薄钢板(6)被置入到成形工具(3)中，在加压硬化步骤中，使所述钢板构件(7)热成形，并且同时使钢板构件(7)冷却至取出温度(θ₄)，并且在取出步骤中，将具有取出温度(θ₄)的钢板构件(7)从打开的成形工具(3)中取出，其特征在于，在加压硬化步骤中，所述钢板构件(7)在成形工具(3)闭合的情况下被冷却至取出温度(θ₄)，所述取出温度(θ₄)处于接近材料特定的马氏体转变终了温度Mf的温度范围内，尤其位于马氏体转变终了温度Mf的+/-10％的温度范围内，在马氏体转变终了温度情况下从奥氏体到马氏体的转变大部分终结。

2.按权利要求1所述的方法，其特征在于，所述取出温度(θ₄)以温度偏移量(Δθ₂)低于马氏体转变终了温度，并且在取出步骤中，将具有低于马氏体转变终了温度的取出温度(θ₄)的钢板构件(7)取出。

3.按权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述加压硬化步骤开始于所述成形工具(3)被关闭的关闭时间点(t₂)，并且如此设计加压硬化步骤，使得冷却在时间上的变化遵循冷却曲线，在所述冷却曲线中，钢板构件温度从所述关闭时间点(t₂)以大的、尤其大于27℃/s的第一冷却速率(a₁)降低至过渡时间点(t₃)，并且在所述冷却曲线中，在过渡时间点(t₃)之后的进一步时间变化中，所述钢板构件(7)以大大降低的第二过渡冷却速率(a₂)进一步被冷却，直至出现具有第三冷却速率(a₃)的平坦的冷却直线(G)，所述第三冷却速率(a₃)尤其是约15℃/s至3℃/s。

4.按权利要求3所述的方法，其特征在于，所述钢板构件温度在过渡时间点(t₃)、尤其在冷却直线(G)的起点以温度偏移量(Δθ₁)高于马氏体转变终了温度Mf，但低于材料特定的马氏体转变开始温度Ms，在所述马氏体转变开始温度Ms情况下奥氏体向马氏体的转变开始。

5.按前述权利要求之一所述的方法，其特征在于，所述成形工具(3)具有加热单元(9)，利用所述加热单元(9)能够对朝向所述钢板构件(7)的工具面加热或调温，并且尤其所述成形工具(3)在加压硬化步骤时被加热，更确切地说被加热至低于马氏体转变终了温度Mf、尤其在100℃至250℃范围中的工具温度(θ_W)，由此能够设置加压硬化步骤中的冷却曲线。

6.按前述权利要求之一所述的方法，其特征在于，在取出步骤(t₄)后的进一步工艺流程中，冷却过程不中断并且持续地进行，更准确地说是尤其以第四冷却速率(a₄)进行，所述第四冷却速率(a₄)与所述第三冷却速率(a₃)相比被进一步降低、尤其降低至1℃/s至5℃/s。

7.按前述权利要求之一所述的方法，其特征在于，在取出步骤(t₄)后的进一步工艺流程中，将所述钢板构件(7)转移至存放站(5)中，在所述存放站(5)中，通过利用环境空气进行空气冷却来继续冷却过程。