[发明专利]基于超临界苯的重油减粘裂化的方法及其应用有效
申请号: | 201810140280.4 | 申请日: | 2018-02-11 |
公开(公告)号: | CN108251154B | 公开(公告)日: | 2020-07-03 |
发明(设计)人: | 袁佩青;李艳 | 申请(专利权)人: | 华东理工大学 |
主分类号: | C10G21/14 | 分类号: | C10G21/14 |
代理公司: | 上海智信专利代理有限公司 31002 | 代理人: | 王洁;郑暄 |
地址: | 200237 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 临界 重油 减粘裂化 方法 及其 应用 | ||
1.一种基于超临界苯的重油减粘裂化的方法,其特征在于,所述的方法包括:
将重油置于特定热力学状态的超临界苯环境中,使重油的减粘裂化反应从高粘油相转移至超临界苯相中进行,所述的超临界苯的特定热力学状态具体包括:所述的超临界苯的温度为360℃~400℃,所述的超临界苯的密度为0.25~0.35g/cm3,所述的超临界苯与所述的重油的体积比在常温条件下为2:1~4:1;
基于超临界苯相提供的扩散环境,加速影响重油减粘裂化效率的芳烃脱烷基;
根据重油减粘裂化所涉及芳烃脱烷基和芳烃缩合具有串联宏观拓扑结构特征,依托串联反应框架下芳烃脱烷基的加速以及超临界苯介质对芳烃超分子类焦聚集的抑制,同步防止减粘裂化过程中的二次芳烃缩合。
2.根据权利要求1所述的基于超临界苯的重油减粘裂化的方法,其特征在于,所述的重油的减粘裂化的反应时间为5~45min。
3.一种基于超临界苯的重油减粘裂化的方法,其特征在于,所述的方法包括:
加入重油和苯;
高纯N2吹扫;
升温并搅拌;
升温至反应温度后保温,所述的重油在超临界苯相中进行减粘裂化反应,所述的反应温度为360℃~400℃,所述的超临界苯的密度为0.25~0.35g/cm3,所述的超临界苯与所述的重油的体积比在常温条件下为2:1~4:1;
终止反应。
4.根据权利要求3所述的基于超临界苯的重油减粘裂化的方法,其特征在于,所述的重油的减粘裂化的反应时间为5~45min。
5.根据权利要求3所述的基于超临界苯的重油减粘裂化的方法,其特征在于,所述的方法具体包括:
在高压反应器中加入原料重油和苯;
用高纯N2吹扫10min;
封闭反应器从常温开始以10~15℃/min的速率开始加热,过程中维持搅拌,搅拌速率保持600~700rpm;
到达反应温度后保持5~45min;
用风冷方式终止反应。
6.一种权利要求1至5中任一项所述的基于超临界苯的重油减粘裂化的方法的应用,其特征在于,所述的方法得到的产物用于燃料油或者通过管道/船运方式输送。
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