[发明专利]生物质气化副产焦油与费托合成油混炼制燃料油的工艺与系统

权利要求书

1.一种生物质气化副产焦油与费托合成油混炼制燃料油的工艺，其特征在于：该工艺是将生物质气化副产焦油经过焦油预处理过程进行提质改性，再将所得的提质焦油与费托合成油进行混合炼制，从而生产出燃料油；其中，焦油预处理过程包括对气化副产焦油进行加氢脱氧的步骤，参与混合炼制的提质焦油的质量为参与混合炼制的费托合成油质量的3％～21％。

2.根据权利要求1所述的生物质气化副产焦油与费托合成油混炼制燃料油的工艺，其特征在于：所述焦油预处理过程还包括提化学品步骤，该步骤是对气化副产焦油进行精制以提取出其中的轻质高附加值化学品，剩余重质焦油再进行加氢脱氧。

3.根据权利要求1所述的生物质气化副产焦油与费托合成油混炼制燃料油的工艺，其特征在于：参与混合炼制的提质焦油的质量为参与混合炼制的费托合成油质量的6％～13％。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的生物质气化副产焦油与费托合成油混炼制燃料油的工艺，其特征在于：所述混合炼制包括加氢精制和加氢裂化两个步骤。

5.根据权利要求4所述的生物质气化副产焦油与费托合成油混炼制燃料油的工艺，其特征在于：所述加氢精制步骤中，采用Ni或Co系催化剂，反应温度100～250℃，反应压力2.0～12MPa，氢油体积比200～1500，液空速率0.4～6h^-1；所述加氢裂化步骤中，催化剂采用Mo或Co系催化剂，反应温度300～450℃，反应压力4.0～9.5MPa，氢油体积比1200～3000，液空速率0.2～8h^-1。

6.根据权利要求1～3中任一项所述的生物质气化副产焦油与费托合成油混炼制燃料油的工艺，其特征在于：所述费托合成油为未经分馏的费托合成液体产物，其密度为600～850kg/m³；所述气化副产焦油的密度为1050～1200kg/m³；所述燃料油的密度为690～940kg/m³。

7.一种为实现权利要求1所述工艺而设计的生物质气化副产焦油与费托合成油混炼制燃料油的系统，其特征在于：该系统包括生物质气化装置(1)、合成气净化装置(2)、费托合成装置(3)、混炼装置(4)、焦油预处理装置(5)和制氢装置(6)；所述生物质气化装置(1)设置有生物质原料入口(1.1)、气化剂入口(1.2)和粗合成气出口(1.3)；所述粗合成气出口(1.3)与合成气净化装置(2)的粗合成气入口相连；所述合成气净化装置(2)的净化合成气出口(2.2)与费托合成装置(3)的净化合成气入口(3.1)相连，所述费托合成装置(3)的费托合成油出口(3.2)与混炼装置(4)的合成油入口(4.3)相连；所述合成气净化装置(2)的气化副产焦油出口(2.1)与焦油预处理装置(5)的气化副产焦油入口(5.3)相连，所述焦油预处理装置(5)的提质焦油出口(5.4)与所述混炼装置(4)的混炼焦油入口(4.4)相连。

8.根据权利要求7所述的生物质气化副产焦油与费托合成油混炼制燃料油的系统，其特征在于：所述混炼装置(4)包括加氢精制反应器(4.1)和加氢裂化反应器(4.2)；所述加氢精制反应器(4.1)的混炼焦油入口(4.4)与所述焦油预处理装置(5)的提质焦油出口(5.4)相连，所述加氢精制反应器(4.1)的合成油入口(4.3)与所述费托合成装置(3)的费托合成油出口(3.2)相连；所述加氢裂化反应器(4.2)的精制油入口(4.5)与加氢精制反应器(4.1)的精制油出口(4.6)相连；所述加氢精制反应器(4.1)的氢气入口(6.2)和加氢裂化反应器(4.2)氢气入口(6.2)分别与制氢装置(6)的氢气出口(6.1)相连。

9.根据权利要求7所述的生物质气化副产焦油与费托合成油混炼制燃料油的系统，其特征在于：所述焦油预处理装置(5)包括对焦油进行精制以副产高附加值化学品的焦油精制塔(5.1)和对焦油进行加氢脱氧以提高其品质的加氢脱氧反应器(5.2)。

10.根据权利要求9所述的生物质气化副产焦油与费托合成油混炼制燃料油的系统，其特征在于：所述焦油精制塔(5.1)包括用于输入气化副产焦油的气化副产焦油入口(5.3)、用于输出高附加值化学品的轻质化学品出口(5.5)和用于输出重质焦油的重质焦油出口(5.6)；所述焦油精制塔(5.1)的气化副产焦油入口(5.3)与所述合成气净化装置(2)的气化副产焦油出口(2.1)相连，所述焦油精制塔(5.1)的重质焦油出口(5.6)与加氢脱氧反应器(5.2)的重质焦油入口(5.7)相连，所述加氢脱氧反应器(5.2)的提质焦油出口(5.4)与所述混炼装置(4)的混炼焦油入口(4.4)相连，所述加氢脱氧反应器(5.2)的氢气入口(6.2)与所述制氢装置(6)的氢气出口(6.1)相连。