[发明专利]一种排钉上漆的方法

权利要求书

1.一种排钉上漆的方法，其特征在于：包括排钉自动上漆装置，该排钉自动上漆装置包括排钉上漆机构（1）、排钉输送机构（2）；

所述的排钉上漆机构（1）包括排钉上漆支架（101）、设置在排钉上漆支架（101）上用于为排钉在排钉上漆支架（101）上输送提供动力的驱动齿轮（102）、设置在排钉上漆支架（101）上用于在钉帽上涂刷油漆的前上漆装置（103）、设置在排钉上漆支架（101）上用于对排钉本体上涂刷油漆的左上漆装置（105）与右上漆装置（106）和后上漆装置（112），所述的排钉上漆支架（101）的中部沿着前后方向开有贯穿其上下的排钉运输通道（107），所述的驱动齿轮（102）位于排钉运输通道（107）的正上方并且由可拆卸的设置在排钉上漆支架（101）上的第一驱动电机（147）驱动旋转，所述的前上漆装置（103）包括设置在排钉上漆支架（101）上的前上漆支撑架（104）和设置在前上漆支撑架（104）上用于存储油漆并在排钉头部刷漆的前浸漆纤维，所述的前浸漆纤维位于排钉运输通道（107）的正上方，所述的左上漆装置（105）包括设置在排钉上漆支架（101）下部的左上漆支撑架（108），在所述的左上漆支撑架（108）上开设有右侧开口的左储存槽（109），所述的左储存槽（109）内设置左浸漆纤维，所述的右上漆装置（106）包括设置在排钉上漆支架（101）下部的右上漆支撑架（110），所述的右上漆支撑架（110）上开有左侧开口的右储存槽（111），所述的右储存槽（111）内设置有右浸漆纤维，所述的左上漆支撑架（108）和右上漆支撑架（110）分别位于排钉运输通道（107）的左侧和右侧，所述的后上漆装置（112）包括设置在排钉上漆支架（101）上的后上漆支撑架（113）和设置在后上漆支撑架（113）上的后浸漆纤维，所述的后浸漆纤维位于排钉运输通道（107）的正上方，所述的前上漆支撑架（104）和后上漆支撑架（113）分别位于驱动齿轮（102）的前方和后方；

所述的排钉输送机构（2）包括排钉输送支架（201）、输送带（202）和第二驱动电机（203），所述的排钉输送支架（201）包括竖直支撑架（204）和水平支撑架（205），所述的水平支撑架（205）的左侧或者右侧与竖直支撑架（204）固定，所述的水平支撑架（205）的后端和前端分别转动设置有主动带轮和从动带轮，所述的主动带轮和从动带轮由输送带（202）连接并且所述的输送带（202）包裹水平支撑架（205）的上表面和下表面，所述的第二驱动电机（203）驱动主动带轮转动，所述的水平支撑架（205）上靠近排钉上漆机构（1）的一端设置有磁性材料，所述的输送带（202）的后端位于排钉运输通道（107）的正上方；

排钉上漆的方法包括如下步骤，

步骤1，添加油漆，向前浸漆纤维、左浸漆纤维和右浸漆纤维添加油漆，使前浸漆纤维、左浸漆纤维和右浸漆纤维内浸入油漆，向后浸漆纤维添加油漆，使后浸漆纤维内浸入油漆；

步骤2，打开第一驱动电机（147）和第二驱动电机（203）；

步骤3，将排钉从排钉运输通道（107）的前端放置在排钉运输通道（107）内，保持排钉的头部卡在排钉运输通道（107）左右两侧的排钉上漆支架（101）上，并向前推动排钉，排钉在向后输送过程中，排钉的头部与前浸漆纤维接触，实现在排钉头部上漆；

步骤4，排钉与驱动齿轮（102）接触后由驱动齿轮（102）拨动向后输送，在此过程中，左浸漆纤维和右浸漆纤维分别与排钉的左右两侧接触，对排钉的左侧和由此做上漆处理，排钉在通过后浸漆纤维的下方时，后浸漆纤维与排钉头部接触，再一次对排钉头部进行上漆处理；

步骤5，驱动齿轮（102）继续将排钉向后驱动，排钉头部接触到输送带（202）后，被水平支撑架（205）内的磁性材料吸引紧贴在输送带（202）的底部，并随着输送带（202）的传动继续向后输送；

步骤6，排钉向后被输送至水平支撑架（205）后端无磁性材料的位置时，由于重力的作用向下掉落，实现上漆后的排钉的收集。